(1) 機械通風(fēng)的礦井，風(fēng)扇停風(fēng)時容易聚集瓦斯。這是因為，井下采掘工作面及巷道四壁所放散出來的瓦斯，如果通風(fēng)間斷，就不能及時排出井外，因此，必須確定專人負責(zé)，加經(jīng)對風(fēng)機(主扇或局扇)的維護、檢修和管理，健全責(zé)任制，嚴(yán)防風(fēng)機發(fā)生故障，保證風(fēng)機不間斷地運轉(zhuǎn)，經(jīng)常向井下采掘地點輸送足夠的風(fēng)量，一旦風(fēng)機停風(fēng)，瓦斯檢查員不在場的地區(qū)及經(jīng)過檢查瓦斯超過限度的地區(qū)，要立即撤出人員，停止送電，恢復(fù)通風(fēng)后，首先經(jīng)過瓦斯檢查，認為無危險時，才能繼續(xù)送電，恢復(fù)生產(chǎn)。
(2) 自然通風(fēng)的礦井，春秋季節(jié)容易聚集瓦斯。這是因為，春秋季節(jié)地面溫度與井下溫度相差不大，就是進出風(fēng)井口的高差很大，也不能向井下大量送風(fēng)，甚至井下有時會出現(xiàn)無風(fēng)狀態(tài)。井下缺風(fēng)，瓦斯就不能隨風(fēng)吹散，而容易聚集起來，因此，有瓦斯的礦井，不能單純采用自然通風(fēng)，特別是春秋季節(jié)，一定要采用機械通風(fēng)，熱力通風(fēng)，或蒸氣噴射通風(fēng)。
(3) 采掘地區(qū)停電容易聚集瓦斯，這是因為停電會造成風(fēng)機停電，而停風(fēng)勢必會使井下涌出的瓦斯迅速聚集，不能排出。因此，采掘，維修，放炮及機電人員，要特別注意保護電氣設(shè)備及電纜電線，停止停電。采掘人員使用電氣設(shè)備時，不要超負荷運轉(zhuǎn)，電線、電纜要敷設(shè)整齊，不要拖拉地線。放炮人員放炮時，不要割開動力線作為電源。修護人員修理支架時，要注意防止砍斷或碰斷電線、電纜。機電人員安裝風(fēng)機要用單獨線路或各種設(shè)備上設(shè)置獨立開關(guān)，以免修理其他電氣設(shè)備時停止風(fēng)扇運轉(zhuǎn)。認真采取這些措施，就會即可防止停電、停風(fēng)，避免瓦斯聚集，又可防止電氣線路和設(shè)備放炮，引起瓦斯燃燒爆炸。
(4) 停止工作后不通風(fēng)的掘進巷道及未充填的廢洞，容易聚集瓦斯。這也是因為巷道放散瓦斯是不停止的，不通風(fēng)就必然要聚集。因此，暫時停止工作的巷道，仍要繼續(xù)通風(fēng);長期停止工作不能繼續(xù)通風(fēng)和廢棄的巷道，要立即密閉或充填起來。打開充滿瓦斯的巷道密閉，恢復(fù)通風(fēng)，恢復(fù)工作時，決不能不加控制地將風(fēng)筒送入巷道內(nèi)部吹風(fēng)。因為這樣可能將大量瓦斯吹出來，與新風(fēng)混合，達到爆炸限度，遇有引燃火源發(fā)生爆炸。因此，這巷道內(nèi)排放瓦斯時，絕不能草率從事，必須采取專門的措施，指派專人或由通風(fēng)區(qū)，救護隊負責(zé)，逐步地有控制地進行排放。獨頭上山中途停止工作的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格禁止。在接通獨頭上山時非常危險，應(yīng)事先打眼探放瓦斯。
(5) 掘進穿透不通風(fēng)的老窿、老巷及接近封閉斷層時容易聚集瓦斯。這是因為不通風(fēng)的老窿、老巷及封閉斷層聚集有大量的瓦斯，一旦掘穿，瓦斯會突然涌出發(fā)生事故，所以在即將掘透前，要首先通知通風(fēng)機電部門，制定排放瓦斯的專門措施，做好通風(fēng)及杜絕各種火源的準(zhǔn)備工作后，再進行排放。如有條件，通過原有的老窿、老巷將瓦斯排出去最好，無法進入的老窿、老洞，必須從掘進巷道中進行排放時，一定要采取先進后放、逐漸擴大排放洞口的措施，有控制地排放。無論從老窿，老洞排放，還是從掘進巷道排放，如果無把握將回風(fēng)流中的瓦斯含量控制在安全限度，那么，在排放瓦斯回流中，必須切斷電源，撤退人員。
(6) 獨頭回采及長距離的巷道掘進容易聚集瓦斯。因為，獨頭回采沒有回風(fēng)巷，靠局扇通風(fēng)，常因機電故障或接脫風(fēng)筒等原因中斷通風(fēng)。在中斷通風(fēng)時，壓縮在老塘里的瓦斯必然會向回采地點聚集。同時獨巷道越遠，局扇距離越長，風(fēng)量越小，不能與巷道越遠瓦斯涌出量越大的情況相適應(yīng)。因此，長距離獨巷巷回風(fēng)流中的瓦斯含量較大，特別是在局扇停風(fēng)，氣壓突然下降時，壓縮在煤壁及頂?shù)装辶芽p里的瓦斯會迅速向巷道內(nèi)聚集。為防止工作面瓦斯聚集，應(yīng)該消滅獨頭回采，利用有進風(fēng)，有回風(fēng)的全風(fēng)壓通風(fēng)。防止煤巷、獨巷太長，要按照局扇的通風(fēng)能力和礦井的瓦斯等級適當(dāng)?shù)囊?guī)定通風(fēng)橫貫的距離。一、二級瓦斯礦井一般不應(yīng)超過30米，三級瓦斯礦井不應(yīng)超過30米?，F(xiàn)有的獨巷過長的掘進巷道，除及時加開通風(fēng)橫貫外，還要特別注意全巷道的瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯聚集地點，要立即進行處理。
(7) 放炮采煤的地點容易聚集瓦斯，也容易發(fā)生瓦斯爆炸事故。這是因為放炮崩落大量的煤炭，暴露出大面積的新的煤壁及頂?shù)装?，它們會放出大量的瓦?同時在放炮時及放炮前后爆炸火源較多，電鉆，電纜可能放火，放炮器可能放火，炸藥爆炸時也可能放火。因此在放炮前后要認真檢查瓦斯，使用確定安全可靠的電纜、電鉆及放炮工具，并且要嚴(yán)格禁止一次裝藥，分次放炮，或用延性雷管放炮，以防發(fā)生火花，引起瓦斯爆炸。
(8) 氣壓下降時容易聚集瓦斯，這是因為氣壓下降后壓縮在老塘及煤縫里的瓦斯突然涌出，因此，發(fā)現(xiàn)氣壓下降時，要立即檢查氣壓下降的原因，如系風(fēng)門未關(guān)，短路漏風(fēng)，要立即關(guān)上風(fēng)門;如因冒頂或積煤、積渣堵斷風(fēng)流，要立即進行處理。同時要加強老塘附近采掘工作地點的瓦斯檢查及通風(fēng)防火工作，發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定，要立即撤退人員進行處理。
(9) 冒頂絞
架地點，因為瓦斯比空氣輕，容易聚集大量瓦斯。因此，在掘進維修巷道時，要千方百計避免冒頂，對現(xiàn)有的絞架冒頂要注意檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯聚集，要通風(fēng)吹散，或充填密閉。
(10) 獨眼井采煤容易聚集瓦斯，這是因為獨眼井無出風(fēng)路，巷道曲折過多，路線太長，送風(fēng)非常困難，瓦斯不易排出。為預(yù)防毒眼井瓦斯聚集，在風(fēng)井作到預(yù)計水平時，除做好風(fēng)井貫通必須的巷道外，不能開巷采煤。對獨眼井獨巷送道必須加強瓦斯檢查，并用局扇向掘進頭送風(fēng)。風(fēng)扇位置必須安在地面，絕不能安在盲洞內(nèi)，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)，引起瓦斯聚集
