1、工程概況及裂縫現(xiàn)狀
本工程位于廣州市開發(fā)區(qū)，為一大型商業(yè)區(qū)，主體結(jié)構(gòu)2005年夏季施工，秋季完成，裝修工程2006年春季施工完成。至2006年5月，該工程室外三個梁式樓梯表面裝飾的人工石材出現(xiàn)不同程度的裂縫。梯段板人工石材裂縫分布極不規(guī)則，休息平臺梁處板裂縫呈龜殼狀，兩邊梯梁頂部與中部出現(xiàn)水平及豎向裂縫，局部裂縫處有白色結(jié)晶體。
2、室外樓梯裂縫成因分析
2.1該樓梯位于室外露天環(huán)境，溫差較大。梯段板跨度2.8m，大塊石材直接鋪裝在梯段板上，未設(shè)置變形縫，故初步分析梯段板人工石材的裂縫可能為裝飾層表面的溫度縫；
2.2梯段板按單向板設(shè)計，跨度2.8m，板厚120mm，直接套用梯表的大樣，僅設(shè)置了板底筋，未設(shè)置支座負(fù)筋，另露天環(huán)境的樓板一般應(yīng)設(shè)置的上部抗溫度鋼筋網(wǎng)也未設(shè)置，故梯段板上部混凝土產(chǎn)生的溫度裂縫也可能引起表面石材的開裂；
2.3梯梁為折梁，如果折梁處縱向鋼筋未按折梁大樣施工，箍筋未加密處理，也容易形成薄弱區(qū)，產(chǎn)生裂縫；
2.4樓梯為上下交通聯(lián)系的要道，在樓梯混凝土尚未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時過早加荷，造成混凝土構(gòu)件變形、失穩(wěn)或因疲勞等原因產(chǎn)生超載裂縫。
2.5施工階段因配料、攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)的操作不當(dāng)均能產(chǎn)生龜殼狀或散射狀裂縫，無規(guī)律，長度、寬度也不一致。該工程施工季節(jié)為夏季，天氣炎熱，晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)不到位或養(yǎng)護(hù)時間不足更易產(chǎn)生龜裂縫。
2.6混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此也會產(chǎn)生龜裂。
3、結(jié)論及處理方案
裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，溫度裂縫雖然不直接影響結(jié)構(gòu)的安全使用，但若不及時加以處理和維修將對正常使用產(chǎn)生一定的不利影響，甚至使裂縫轉(zhuǎn)化為不安全因素，故應(yīng)對裂縫進(jìn)行必要的處理。建議采用以下幾種方式進(jìn)行處理：
?、艍毫ψ{法修補(bǔ)裂縫。
a.機(jī)械動力法：利用壓送設(shè)備（壓力0.2~0.4Mpa）將補(bǔ)縫漿液注入水泥砼裂隙，達(dá)到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。
b.低壓注漿法：利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。
⑵開槽填補(bǔ)法修補(bǔ)裂縫
對于板上層裂縫，也可用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)方法。具體操作步驟是：將縫表面鑿出一個上寬2～3cm，深3～4cm的V型槽，用水沖刷干凈，再用環(huán)氧樹脂摻丙酮（稀釋）、乙二胺（增加強(qiáng)度）、苯二甲基二丁脂（增加韌性），并與砂漿混合進(jìn)行填補(bǔ)。各成分所占比例按有關(guān)技術(shù)資料確定。
?、峭磕し忾]法修補(bǔ)裂縫
在水泥砼表面涂刷防水涂膜以封閉微細(xì)裂縫的修補(bǔ)方法稱涂膜封閉法，適用于寬度小于0.2mm的微細(xì)裂縫的修補(bǔ)。
?、燃?xì)石混凝土鋼絲網(wǎng)法修補(bǔ)裂縫
對于板上層裂縫較多的板，可用在板上表層覆蓋鋼絲網(wǎng)細(xì)石混凝土的方法修補(bǔ)。做法是：先將板上表面鑿開，沖洗干凈，然后布上一層b4@150的鋼絲網(wǎng)，再澆上一層厚4～5cm的細(xì)石混凝土（混凝土強(qiáng)度比板高），該覆蓋層應(yīng)錨固在四邊支座上。
?、森h(huán)氧樹脂修補(bǔ)法
板下層裂縫，一般不影響結(jié)構(gòu)安全，用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)法較適合。
