泡沫滅火系統(tǒng)施工前，按照施工過(guò)程質(zhì)量控制要求，需要對(duì)系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行到場(chǎng)檢驗(yàn)，不合格的組件、管件、設(shè)備、材料不能使用。本節(jié)僅對(duì)泡沫滅火系統(tǒng)專用組件、材料及和其他系統(tǒng)要求不同的組件、材料的現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)行說(shuō)明。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查內(nèi)容和要求詳見(jiàn)本篇第一章的相關(guān)內(nèi)容；供水設(shè)施、管網(wǎng)管件、通用閥門(mén)等組件的現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容和要求詳見(jiàn)本篇第二章“消防給水”的相關(guān)內(nèi)容。
        一、泡沫液的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)
        一般情況下，泡沫液進(jìn)場(chǎng)后，需要現(xiàn)場(chǎng)取樣留存，以待日后需要時(shí)送檢。留存泡沫液的儲(chǔ)存條件要滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火劑》GB15308和《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50151的相關(guān)規(guī)定。
        1.檢查內(nèi)容及要求
        因?yàn)榕菽菏桥菽瓬缁鹣到y(tǒng)的關(guān)鍵材料，直接影響系統(tǒng)的滅火效果，所以把好泡沫液的質(zhì)量關(guān)是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。對(duì)于泡沫液用量較多的情況，需要將其送至具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)屬于下列情況之一的泡沫液需要送檢：
        （1）6％型低倍數(shù)泡沫液設(shè)計(jì)用量大于或等于7.0t；
        （2）3％型低倍數(shù)泡沫液設(shè)計(jì)用量大于或等于3.5t；
        （3）6%蛋白型中倍數(shù)泡沫液最小儲(chǔ)備量大于或等于2.5t；
        （4）6％合成型中倍數(shù)泡沫液最小儲(chǔ)備量大于或等于2.0t；
        （5）高倍數(shù)泡沫液最小儲(chǔ)備量大于或等于1.0t；
        （6）合同文件規(guī)定的需要現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢的泡沫液。
        2.檢測(cè)方法：對(duì)于取樣留存的泡沫液，進(jìn)行觀察檢查和檢查市場(chǎng)準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件及產(chǎn)品出廠合格證即可；對(duì)于需要送檢的泡沫液，需要按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火劑》GB15308的規(guī)定對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。送檢泡沫液主要對(duì)其發(fā)泡性能和滅火性能進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容主要包括發(fā)泡倍數(shù)、析液時(shí)間、滅火時(shí)間和抗燒時(shí)間。
        二、系統(tǒng)組件現(xiàn)場(chǎng)檢查
        泡沫滅火系統(tǒng)組件進(jìn)場(chǎng)后，可能存在因意外原因?qū)M件造成損傷，從而影響的可靠性和滅火效果。因此，系統(tǒng)選用的各種組件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，施工單位和建設(shè)單位還應(yīng)主動(dòng)認(rèn)真地進(jìn)行檢查驗(yàn)收，把隱患消滅在安裝前，這樣做對(duì)確保系統(tǒng)功能是至關(guān)重要的。系統(tǒng)組件的現(xiàn)場(chǎng)檢查主要包括組件的外觀質(zhì)量檢查、性能檢查、強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢查等。
        （一）系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量檢查
        1.檢查內(nèi)容及要求
        （1）需要檢查的系統(tǒng)組件
        需要對(duì)以下組件進(jìn)行檢查：泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫消防泵、泡沫消火栓、閥門(mén)、壓力表、管道過(guò)濾器、金屬軟管等。
        （2）組件需要滿足的要求
        ①無(wú)變形及其它機(jī)械性損傷；②外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好；③無(wú)保護(hù)涂層的機(jī)械加工面無(wú)銹蝕；④所有外露接口無(wú)損傷，堵、蓋等保護(hù)物包封良好；⑤銘牌標(biāo)記清晰、牢固；⑥消防泵盤(pán)車靈活，無(wú)阻滯，無(wú)異常聲音；⑦高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪靈活；⑧固定式泡沫炮的手動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)卡阻現(xiàn)象。
        2.檢測(cè)方法：觀察檢查和手動(dòng)檢查。對(duì)于組件中的手動(dòng)機(jī)構(gòu)，如需要轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，要親自動(dòng)手操作，看其是否能按滿足要求。
        （二）系統(tǒng)組件的性能檢查
        1.檢查內(nèi)容及要求
        （1）需要檢查的系統(tǒng)組件
        泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫液壓力儲(chǔ)罐、泡沫消防泵、泡沫消火栓、閥門(mén)、壓力表、管道過(guò)濾器、金屬軟管等。
        （2）組件需要滿足的要求
        ①系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號(hào)、性能符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》GB20031和設(shè)計(jì)要求。
        ②當(dāng)以上組件在設(shè)計(jì)上有復(fù)驗(yàn)要求或施工方、建設(shè)方等對(duì)組件質(zhì)量有疑義時(shí)，需要將這些組件送至具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)復(fù)驗(yàn)，需要檢測(cè)的組件由監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)抽樣，具體復(fù)驗(yàn)結(jié)果要符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
        2.檢測(cè)方法：一般情況下，檢查市場(chǎng)準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證。當(dāng)組件需要復(fù)驗(yàn)時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)要求》 GB20031等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。
        （三）系統(tǒng)組件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢查
        1.檢查內(nèi)容及要求
        （1）需要檢查的系統(tǒng)組件
        泡沫滅火系統(tǒng)對(duì)閥門(mén)的質(zhì)量要求較高，如閥門(mén)滲漏影響系統(tǒng)的壓力，使系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。從目前情況看，由于種種原因，閥門(mén)滲漏現(xiàn)象較為普遍，為保證系統(tǒng)的施工質(zhì)量，需要對(duì)閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行試驗(yàn)。
        （2）需要達(dá)到的要求
        ①?gòu)?qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)要采用清水進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；
        ②試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)要保持不變，且殼體填料和閥瓣密封面不能有滲漏；
        ③閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不能少于表3-8-2-1的規(guī)定；
        表3-8-2-1     閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間
        公稱直徑DN(mm) 最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)
        嚴(yán)密性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn)
        金屬密封 非金屬密封
        ≤50 15 15 15
        65～200 30 15 60
        200～450 60 30 180
        ④試驗(yàn)合格的閥門(mén)，要排盡內(nèi)部積水，并吹干。密封面涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，并作出明顯的標(biāo)記。
        2.檢測(cè)方法：將閥門(mén)安裝在試驗(yàn)管道上，有液流方向要求的閥門(mén)，試驗(yàn)管道要安裝在閥門(mén)的進(jìn)口，然后管道充滿水，排凈空氣，用試壓裝置緩慢升壓，待達(dá)到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，在最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，以閥瓣密封面不滲漏為合格；最后將壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，在最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。