（一）煤礦安全規(guī)程對(duì)采煤機(jī)的要求：
1、使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開其磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)時(shí)，方可接通電源。
（2）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。
（3）工作面傾角在150以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。
（4）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)，必須停機(jī)。
（5）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)兩臺(tái)采煤機(jī)由一臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載荷互不干擾
（6）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。
（7）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)和改變牽引方向，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返回信號(hào)后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開牽引鏈。
（8）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。
（9）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。
2.采煤機(jī)安全使用中應(yīng)注意的問題
（1）沒有經(jīng)過培訓(xùn)（無司機(jī)證）的人員不得開車。
（2）采煤機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)和頻繁啟動(dòng)。
（3）一般情況下允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電、停電（緊急情況除外）。
（4）無冷卻水或冷卻水的壓力、流量達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)；無噴霧不準(zhǔn)隔煤。
（5）截割滾筒上的截齒應(yīng)無缺損。
（6）防止采煤機(jī)滾筒截割支架頂梁和刮板輸送機(jī)鏟煤板等物體。
（7）采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意電纜的拖移情況，防止損壞電纜。
（8）必須在電動(dòng)機(jī)即將停止時(shí)操作截割部離合器。
（9）煤層傾角大于10°應(yīng)設(shè)防滑裝置，大于16°應(yīng)設(shè)液壓安全絞車（無鏈牽引時(shí)按有關(guān)產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行）。
（10）采煤機(jī)在割煤過程中要割直、割平，并嚴(yán)格控制采高，防止出現(xiàn)工作面彎曲和臺(tái)階式的頂板和底板。
（11）牽引部頂部的手動(dòng)操作旋鈕（柄），只允許在處理事故中使用。
（12）檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時(shí)，必須打開截割部離合器。
（13）開機(jī)前，應(yīng)注意查看采煤機(jī)附近有無人員及可能危害人身安全的隱患，然后發(fā)出信號(hào)及大聲喊話。
（14）司機(jī)在翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)要正確操作，防止其變形。
（15）注意防止刮板輸送機(jī)上的中、大型異物帶動(dòng)采煤機(jī)強(qiáng)迫運(yùn)行。
（16）采煤機(jī)司機(jī)交接班時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和班檢記錄。