電瓶車的轉向、制動及信號是安全行車的重要因素，必須保證其完好。
        經(jīng)常檢查電氣控制裝置，不使接觸器觸頭熔接而使電機失控。
        必須禁止違章操作，及時消除使用、管理、維修中產生的危險因素。
        1 設備檢查
        1.1 車檢
        1.1.1 車架、牽引鉤、保險杠應無裂紋、變形、且連接牢固。
        1.1.2 電瓶框架無嚴重腐蝕，與車架連接牢固可靠。
        1.1.3 駕駛室旁的圍欄或門窗及外表應完好、無損。
        1.1.4 前大燈、轉向燈、小燈、剎車燈及喇叭信號應齊全完好。
        1.1. 5照明裝置電源及喇叭信號裝置電源應采用12V。
        1.2 轉向機構
        1.2.1 轉向盤應完整、光滑、無油污，與立管和導桿的連接牢固、可靠，轉動靈活。
        1.2.2 拐臂橫拉桿和轉向器應完好，無裂痕和變形。
        1.2.3 轉向器、拐臂、橫拉桿及轉向橋上的軸向臂之間連接可靠，配合間隙適中，轉向機構轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象，轉向盤的空轉量不超過30°。
        1.3 轉向橋的各部（前軸、丁字軸、臂、輪殼、軸承輪殼）應完好，無裂紋和變形，它們間連接牢靠，轉動靈活，軸承蓋板齊全完整。
        1.4 前、后輪
        1.4.1 前、后輪鋼圈完好，無變形，與輪胎配合良好。
        1.4.2 輪胎應完好，充氣均勻。當輪胎表面嚴重磨損，花紋磨平簾線層外露不應再用，應予報廢。不準使用加了墊皮的輪胎或有洞的舊輪胎。
        1.5 驅動橋各部（減速箱、長軸、短軸、短半軸和輪殼）均應完好，無裂紋，連接牢靠、密封，無滲漏液油現(xiàn)象，內鋼板轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
        1.6 鋼板彈簧完好齊全，無裂紋，彈性減弱，變小和竄動等現(xiàn)象。
        1.7 制動輪應滿足下列要求：
        1） 制動輪與電動機軸連接牢固可靠。
        2） 制動輪無裂紋，不沾有油污或油漆。
        3） 制動輪輪緣磨損厚度不超過原厚度的40%。
        4） 制動輪面凹凸不平，不得大于1mm。
        1.7.1 制動帶無裂紋，磨損量不超過原厚度50%。
        1.7.2 制動輪與制動帶抱緊時，接觸弧長不小于制動帶總長的75%。松閘時，兩者間隙為2mm。
        1.7.3 制動器完好，彈簧無裂紋和塑性變形，小軸和軸孔的磨損量不超過原直徑的5%，制動靈活準確。
        1.7.4 制動聯(lián)鎖裝置齊全可靠。
        1.7.5 手制動機構的零部件應齊全、完好，無裂痕和變形，連接牢靠，制動靈活、準確、可靠。手制動桿定位準確、可靠。
        1.7.6 腳制動機構的制動踏板表面應有防滑措施。復位彈簧應完好，無塑性變形和裂紋，采用壓簧。其零部件均應齊全、完好、可靠。
        1.7.7 手制動桿與制動踏板的自由行程不大于20mm。
        1.8 蓄電池完好，外殼無裂痕，瓶蓋蓋緊，蓄電池底部和四周，與電瓶組框架之間及蓄電池之間，應墊橡皮墊塊，以減少振動和防止短路。
        1.9 腳踏主令控制器動作靈敏可靠，并能自鎖，其彈簧無裂紋和塑性變形。
        1.10 儀表板完好，按鈕、開關、指示燈、指示牌、電壓表等必須齊全、靈敏、可靠。
        1.11 電器箱箱門關閉嚴密，所有電器元件及接線端子均應固定可靠。保險絲（片）不得任意用其它金屬絲（片）代替。
        2 行為檢查
        2.1 電瓶車駕駛必須憑證操作。
        2.2 駕駛室不準超載坐人。無扶手或欄板的車廂嚴禁載人。車輛行駛，禁止他人爬上跳下。
        2.3 電瓶車嚴禁超載、超長、超寬、超高裝載，滾動物品必須綁扎牢固。
        2.4 行駛時，不許踏下主令控制器來進行換向。
        2.5 不超速行駛。平坦道路不超過10km/h；進出車間大門、倉庫、危險地段不超過32km/h
        2.6 不使水分侵入電動機和蓄電池組。
        2.7 停放時應拉緊制動桿，切斷電路，隨身攜帶電瓶車電鎖鑰匙，禁止交他人保管。
        3 作業(yè)環(huán)境
        3.1 電瓶車不宜在易燃易爆氣體場所工作。
        3.2 電瓶車不應停放露天或潮濕場所，嚴禁這個放在有易燃易爆或有毒化學器的場所。
        3.3 不得停放在縱坡大于5%的路上。