?在起重機械使用運行中，應加強對各重要部位、部件和安全裝置的檢查，及時給予修理或更換，以確保起重機械的安全運行。

??? （1）鋼絲繩的斷絲、磨損、變形、形態(tài)等應符合安全要求

???? ①選用鋼絲繩應符合以下要求：a.一般選用交繞鋼絲繩，使之起吊貨物時不會扭轉和松散，且必須有質量合格證。b.吊運熾熱或熔化金屬的鋼絲繩應用石棉芯的耐高溫鋼絲繩。c.起升和變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩。其他需要接長鋼絲繩時，必須保證接頭連結強度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%，且不得過滑輪入卷筒。
??? 應加強對鋼絲繩的維護管理，防止損傷、腐蝕或其他物理、化學因素而造成鋼絲繩性能降低；開卷時應防止打結或扭曲；切斷時，應防止繩股散開；安裝時，不應在不潔凈的地方拖線，也不應在尖角毛刺物體上拖線，防止劃、磨、碾壓、過度彎曲等；保持良好的潤滑，且不影響外觀檢查；對日常使用的鋼絲繩每天必須檢查，包括對端部的固定連接、平衡滑輪等處的檢查。
???? ②當鋼絲繩符合下列條件之一時就應報廢：a.鋼絲繩在一個捻節(jié)距內斷絲數超過總絲數的10%；b.外層鋼絲磨損量超過原直徑的40％，當不足時可以按拆減后的斷絲數報廢；c.吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的斷絲數達到一般起重設備鋼絲繩的報廢斷絲數的一半，其中包括鋼絲表面腐蝕進行折減；d.鋼絲繩直徑減小達7%；e.鋼絲繩整股斷裂或麻芯外露、局部外層鋼絲伸出呈籠形狀態(tài)以及打死結等現象。
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??? （2）吊鉤應無裂紋、明顯變形、磨損等缺陷

??? 吊鉤是起重機械的重要零部件，分鍛鉤和板鉤兩種。吊鉤不允許鑄造、焊接。新投入使用的吊鉤必須具有質量合格等技術證明文件，否則應進行安全技術檢驗，查明性能合格后方可使用。技術檢驗項目包括：材質檢驗，吊鉤材質應采用優(yōu)質低碳鎮(zhèn)靜鋼或低碳合金鋼制作。負荷試驗，人力驅動的起升機構用吊鉤，以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷；吊鉤應能可靠地支持住2倍的檢驗載荷而不脫落，并有防止吊重物意外脫鉤的保驗裝置；吊鉤卸去檢驗載荷后，在沒有任何明顯的缺陷和變形的情況下，開口度的增加不應超過原開口度的0.25%。表面檢驗，吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等；標記及文件檢驗，包括合格證，額定起重量，生產廠名，檢驗標志，生產編號等。
??? 吊鉤受力時，一般掛鉤處垂直斷面受剪切應力，水平斷面還受彎矩作用，在其內側受拉應力，外側受壓應力，這是兩個最危險的斷面。其次吊鉤頸部也是危險受拉應力斷面。當吊鉤出現下述情況之一者，應予報廢：①危險斷面的高度磨損量達原尺寸的10%。②開口度比原尺寸增加15%。③扭轉變形超過10°。④危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形。⑤板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，應報廢襯套；心軸磨損達原尺寸的5％，應報廢心軸。⑥吊鉤上的缺陷不得焊補。⑦有裂紋，重點檢查吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退切槽斷面。

??? （3）焊接環(huán)形鏈安全要求

??? 起吊大型鑄造鋼鐵物體時，由于澆冒口、棱角狀形體較多，容易損壞鋼絲繩，因此用焊接環(huán)形鏈的場合較多。鏈條所用材料必須有良好的可焊性及不易產生時效應變脆性。鏈條上應有明顯的檢驗標志和質量等級標志。鏈條工作時，與鉛垂線之間夾角不應大于30°。當出現：裂紋，或鏈條發(fā)生塑性變形，伸長量達原長度的5%，或鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%時，應報廢。