1、生產(chǎn)、使用環(huán)氧乙烷危險品的場所，必須設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、降溫、避雷、防靜電、隔離操作等消防安全設施。當使用環(huán)氧乙烷物品，因其物品有較低的閃點、沸點和極寬的爆炸極限，場所內部必須有良好的通排風設施。所有工具應為不產(chǎn)生火花型的，所有機械設備均應良好接地，操作人員不能穿化纖料的工作服，所有物品不得存放在使用場所，應存放在專用儲罐、容器、鐵桶內。使用場所內必須設置明顯的“禁火標志。

　　2、生產(chǎn)設備和裝置必須設置安全閥、阻火器、水封、自動報警等消防安全設施，并每天檢查，每周進行保養(yǎng)與校驗，保證質量合格。

　　3、必須嚴格執(zhí)行和遵守安全操作規(guī)程和消防安全管理制度。

　　4、從事環(huán)氧乙烷生產(chǎn)和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)消防部門和本單位消防安全培訓，經(jīng)培訓合格，取得上崗證，方能上崗作業(yè)。

　　5、對盛裝環(huán)氧乙烷的儲罐、容器、槽車等，不能隨便改裝它物。對因長期停用的盛裝環(huán)氧乙烷的儲罐、容器、槽車在停用前和重新使用前，都應進行清洗、置換、化驗分析等安全處理，以防在放置過程中和重新啟用時發(fā)生事故。

　　6、凡出廠的環(huán)氧乙烷產(chǎn)品，必須附有產(chǎn)品的安全說明書。說明書中必須經(jīng)法定檢驗機構測定的燃點、閃點、爆炸極限等各種消防安全數(shù)據(jù)和防火、滅火方法及安全注意事項。

　　7、裝運環(huán)氧乙烷危險品的槽、罐應具有足夠的強度和齊全的安全設施及附件。應安裝配備泄壓閥、壓力表、液位計、放液閥、緊急切斷閥等相應的安全裝置。槽、罐的外部附件應有可靠的防護設施，必須保證環(huán)氧乙烷不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

　　8、裝運環(huán)氧乙烷的機動槽車，其排氣管必須加戴防火帽，以防止噴火引起火災。防火帽使用每周后，應及時進行維護保養(yǎng)，由于防火帽中的絲網(wǎng)或波紋片易殘損和受腐蝕，應及時更換，使之保持良好狀態(tài)。機動罐（槽）車，其排氣管應由發(fā)動機引至駕駛室左前方，出口與槽罐及泵液系統(tǒng)的距離不得小于1.5米，并戴防火帽，以減少環(huán)氧乙烷氣體與火星的接觸機會。

　　9、裝運環(huán)氧乙烷的機動罐（槽）車，應配備應急用滅火和安全防護器材及檢修工具（如銅合金扳手、輸液膠管、防爆手電筒等），并配備相應的2具干粉滅火器、滅火工具和捆扎、防水、防泄漏等用具。

　　10、在裝卸、裝運環(huán)氧乙烷的機動罐（槽）車過程中發(fā)生滲、泄漏時，車輛的發(fā)動機必須熄火，并切斷總電源。如因無法堵漏時，迅速調集裝運環(huán)氧乙烷的空罐（槽）車，用大氮氣鋼瓶（一般100-120公斤/厘米2）中的氮氣，通過隨車配帶的防靜電的專用膠管連接罐（槽）車底部的進液管口，往罐（槽）中通入氮氣，增加罐（槽）中的壓力，并同時用另一空罐（槽）車配帶的膠管，始端連接滲漏罐（槽）車的出液管口，終端連接空罐（槽）車的入液管口，通過加壓的方法，將把滲漏罐（槽）車內的環(huán)氧乙烷壓入到空罐（槽）內，使之達到倒液安全的目的。同時在堵漏和輸送倒罐的過程中，要用開花水槍和噴霧水槍驅散冷卻和溶解罐（槽）車底部、罐體和周圍的環(huán)氧乙烷氣體，使爆燃性極強的環(huán)氧乙烷、水合成爆燃性較差、沸點較高的乙二醇（乙二醇：有甜味的無色粘稠液體，比重1•1、沸點197.2℃,凝固點-12.6℃，很易吸濕；能與水、乙醇混溶，能大大降低水的冰點，配制發(fā)動機的低凝點冷卻液的抗凍劑等）。然后用沙土吸濕后，在安全環(huán)境條件下焚燒處理（乙二醇焚燒化合成二氧化碳和水）。另外，在現(xiàn)場，要切斷周圍一切火源，斷絕交通，設立警戒區(qū)，保證消防隊和專業(yè)人員對罐（槽）車止漏排險及滅火任務的完成。