1、 磨煤機(jī)著火的原因分析：

　　1.1 磨煤機(jī)運(yùn)行溫度太高。不允許磨煤機(jī)的出口溫度超過規(guī)定的出口溫度11℃。

　　1.2 外來可燃雜物堆集。諸如紙片、破布、稻草、木塊和木屑之類堆積內(nèi)錐體內(nèi)和磨煤機(jī)的其他部位。這些東西不易磨碎，系統(tǒng)中進(jìn)入這類雜物后，它們會堆積起來可能著火。?????

　　1.3 在磨煤機(jī)底部或進(jìn)風(fēng)口沉積過多的石子煤或煤塊。長期不能排除。

　　1.4 在磨碗上面的區(qū)域內(nèi)積煤過多。?????

　　1.5 不正確或異常的操作。

　　2、磨煤機(jī)著火的現(xiàn)象：

　　2.1 磨煤機(jī)出口溫度無故迅速升高。

　　2.2 磨煤機(jī)或煤粉管道油漆剝落。

　　3、磨煤機(jī)著火后的處理:

　　3.1如果磨煤機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)著火，不管在什么部位著火，磨煤機(jī)應(yīng)采取緊急停機(jī)措施，在所有著火跡象清楚和磨煤機(jī)冷卻到環(huán)境溫度之前決不能打開磨煤機(jī)的檢修門。

　　3.2在采取任何滅火措施時，不參與積極滅火的檢修人員應(yīng)離開磨煤機(jī)，通風(fēng)管和給煤機(jī)層面。

　　3.3磨煤機(jī)著火是十分危險的，它可能引起整個系統(tǒng)的著火或爆炸的危險，一旦發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)著火，應(yīng)謹(jǐn)慎的采取滅火措施。

　　4、 磨煤機(jī)著火的滅火步驟:

　　4.1一旦有著火跡象，立即關(guān)閉熱風(fēng)切斷閥，100%打開冷風(fēng)閥。繼續(xù)以等于或高于正好著火時的給煤頻率向磨煤機(jī)給煤。但小心不能使磨煤機(jī)超載。此時，關(guān)閉熱風(fēng)切斷閥通常可熄滅著火，

　　4.2關(guān)閉石子煤收集裝置的隔離閥。

　　4.3在分離器體頂蓋上裝有消防接口，側(cè)機(jī)體上裝有惰性氣體接口。安裝惰性氣體噴射嘴進(jìn)行安全連鎖。

　　4.4在磨煤機(jī)出口溫度降低以及所有著火跡象消失之前，繼續(xù)給煤或充氮。

　　4.5停止充氮。

　　4.6停止給煤。

　　4.7磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘以后清除積煤。

　　4.8停止磨煤機(jī)，關(guān)閉所有閥門，冷風(fēng)截止閥，密封空氣閥，煤管截止閥，使磨煤機(jī)隔絕。

　　4.9采取安全措施，切斷磨煤機(jī)和給煤機(jī)的電動機(jī)電源，打開開關(guān)并掛上標(biāo)牌。

　　4.10在打開檢修門時,要遵照下述的步驟。

　　A、確保磨煤機(jī)電動機(jī)開關(guān)已經(jīng)斷開，并掛出了警告標(biāo)牌。

　　B、所有緊固件旋出一半。

　　C、小心的打開石子煤收集斗門，然后全部打開。用撬棍揭開門或錘子把門擊松。在密封破壞時，有些煤塵會從門的四周溢出。

　　D、完全拆去所有緊固件。除位于四角的最后拆除。

　　E、拆去或打開門。

　　在進(jìn)入磨煤機(jī)之前，查核有毒氣體已經(jīng)全部消除并無殘留低凹處的煤屑在燃燒。在人工清理磨煤機(jī)時要謹(jǐn)慎小心。作用在成堆煤上的磨輥壓力會使磨碗產(chǎn)生以外的轉(zhuǎn)動。為了防止磨碗轉(zhuǎn)動，可在磨煤機(jī)驅(qū)動聯(lián)軸器上安裝限制器。

　　4.11全部檢查下列區(qū)域的著火跡象和煤或焦灰的燃燒產(chǎn) 物并予以清理。

　　A、煤粉管道。B、側(cè)機(jī)體。C、分離器體。D、內(nèi)錐體和分離器頂蓋。

　　清除磨碗上的剩煤，磨煤機(jī)不能在磨碗上有煤的情況下重新啟動。

　　4.12在著火或磨煤機(jī)冒煙之后，整個磨煤機(jī)系統(tǒng)(給煤機(jī)，磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管道、煤粉管道、翻出機(jī)構(gòu)等)應(yīng)檢查其可能的損壞和完好。如果需要的話予以修理和清理。一定要清除煤和焦碳的沉積物。

　　4.13檢查潤滑油，如發(fā)現(xiàn)炭化應(yīng)該更換。

　　4.14從磨碗和側(cè)機(jī)體清除煤屑后徹底清理和修理磨煤機(jī)后，磨煤機(jī)即可重新啟動。應(yīng)用正常的啟動步驟。