編寫(xiě)事由：我礦井下施工11103運(yùn)輸巷前，為了解決運(yùn)輸問(wèn)題，需施工11103運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷，為保證施工安全順利進(jìn)行，特編制安全技術(shù)措施如下：
??????? 一、開(kāi)口位置及工程量:開(kāi)口位置在1460運(yùn)輸石門(mén)三段（測(cè)點(diǎn)Y4點(diǎn)）往后67m處（具體位置見(jiàn)工程平面圖），設(shè)計(jì)巷道總長(zhǎng)33m，方位角為161°，坡度3‰。掘進(jìn)19.3m貫通1460軌道石門(mén)，按原方位在1460軌道石門(mén)開(kāi)口掘進(jìn)10.7m貫通1460回風(fēng)石門(mén)。?????????????????????????????????
??????? 二、開(kāi)口周?chē)锏垃F(xiàn)狀：
??????? 開(kāi)口周?chē)锏罏閁型棚錨噴支護(hù)，巷規(guī)格為下寬×中高=3200mm×2800mm，現(xiàn)支護(hù)完好。
??????? 三、掘進(jìn)方式：采用鉆眼爆破掘進(jìn)。
??????? 四、通風(fēng)方式：采用局部壓入式通風(fēng)。
??????? 五、出貨方式：采用刮板運(yùn)輸機(jī)出貨。
??????? 六、支護(hù)設(shè)計(jì)：
????????? 一、巷道斷面
????????? 11103運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷采用架U型棚支護(hù)：掘進(jìn)中高3010mm，掘進(jìn)下寬3620mm，S掘 =9.54m2 ；凈中高2800mm，凈下寬3200mm，S凈=8.3m2。棚距為800mm，頂板破碎地段棚距600mm。
????????? 二、支護(hù)方式
??????? （一）臨時(shí)支護(hù)
?????????? 爆破找掉后，將2棵長(zhǎng)6m的9#工字鋼用大鏈掛在棚架上作為前探梁竄抵迎頭，再將預(yù)置梁放于前探梁上加頂網(wǎng)、鋪大板并用楔子加緊，以作為臨時(shí)支護(hù)和前探支護(hù)。遇頂板破碎無(wú)法控制頂板時(shí)，采用規(guī)格為2.0m長(zhǎng)的2寸廢舊鐵管進(jìn)行打撞楔的方法控制頂板。
??????? （二）永久支護(hù)
?????????? 臨時(shí)支護(hù)好后，方可立腿架棚永久支護(hù)。每架棚子三個(gè)拉桿必須上齊，使用四個(gè)卡蘭，卡蘭螺絲必須使用加力扳手緊固牢靠，該巷道支護(hù)棚距為800mm。若遇巖性不好時(shí)棚距縮小為600mm，采用采用規(guī)格為2.0m長(zhǎng)的2寸廢舊鐵管進(jìn)行打撞楔的方法控制頂板。
??????? 七、 施工順序：先將開(kāi)口位置附近的巷道清理干凈，開(kāi)口施工11103運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷。
??????? 八、安全技術(shù)措施
???????? 一）、施工前準(zhǔn)備工作：
????????????? 1、材料準(zhǔn)備: 施工前,要備齊符合規(guī)定要的U型棚、小板等支護(hù)材料及常用工具。
??????? 2、通風(fēng)準(zhǔn)備：將FBD-NO-6 2×15KW局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在1460運(yùn)輸石門(mén)，再將風(fēng)筒接到開(kāi)口處。
??????? 3、風(fēng)水管安設(shè)：將2寸風(fēng)水管接到開(kāi)口位置。
??????? 4、監(jiān)控設(shè)備安裝：將所需探頭T1按要求接到位，T1距迎頭不得大于5m，T2到回風(fēng)巷的距離10-15米。
??????????? 二）、開(kāi)口施工：
??????? 1、開(kāi)口前請(qǐng)技術(shù)科及時(shí)給上開(kāi)口位置及中線，以便施工單位開(kāi)口施工。
??????? 2、開(kāi)口前，必須將各種工具和物料備齊、備足，整齊碼放在不影響行人、運(yùn)輸及通風(fēng)的地點(diǎn)待用，材料不足不齊嚴(yán)禁開(kāi)工。
??????? 3、開(kāi)口施工前必須對(duì)施工點(diǎn)及附近5.0m范圍內(nèi)風(fēng)、水管、電纜、風(fēng)筒等使用廢舊皮帶、破木等物料進(jìn)行保護(hù)。采用少裝藥、放小炮的方式掘進(jìn)（每眼裝藥量≤2卷，每次起爆炮眼≤23個(gè)，眼深1600mm，掏槽眼1800mm。）
??????? 4、每次放炮前，跟班礦長(zhǎng)必須親自安排專(zhuān)人站崗截人（站崗截人位置圖附后），每個(gè)站崗截人點(diǎn)指派2人，，將警戒區(qū)內(nèi)所有人員撤到警戒區(qū)外，一人留下站崗，另一人原路返回向班長(zhǎng)匯報(bào)截人情況，班長(zhǎng)只有得到傳信人員匯報(bào)警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后，方可下達(dá)放炮命令。班長(zhǎng)必須在炮工放炮處站崗截人。
??????? 5、每次放炮前，必須檢查一下掘進(jìn)頭的瓦斯，只有當(dāng)掘進(jìn)頭的瓦斯小于0.8%時(shí)，方可放炮。
??????? 6、每次放炮前，將警戒范圍內(nèi)所有作業(yè)人員全部撤到指定位置，且其回風(fēng)流系統(tǒng)的電氣設(shè)備必須斷電。
??????? 7、沒(méi)有得到當(dāng)班班長(zhǎng)的撤崗命令，站崗人員嚴(yán)禁擅自撤崗、脫崗。炮工必須最后離開(kāi)迎頭。
??????? 8、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)和瓦斯超限時(shí)作業(yè)，瓦斯大于0.8%嚴(yán)禁爆破作業(yè)。必須加強(qiáng)通風(fēng)防塵管理，在掘進(jìn)爆破后，通風(fēng)時(shí)間不得小于45min，待工作面炮煙排凈后，要等待安檢員、瓦檢員、班長(zhǎng)檢查后確定無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)入，嚴(yán)禁提前進(jìn)入，作業(yè)前必須灑水防塵。
??????? 9、炮后必須及時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂和找掉工作。找掉時(shí)，找掉人員必須使用1.5m以上的長(zhǎng)柄工具站在有支護(hù)完整的安全地點(diǎn)，按由外往里和先頂后幫的順序進(jìn)行找掉，找掉點(diǎn)正下方嚴(yán)禁有人，且必須設(shè)專(zhuān)人觀山。
??????? 10、掘進(jìn)2m后，必須及時(shí)架棚進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 11、掘進(jìn)3m后，請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)科及時(shí)給中（腰）線，施工單位嚴(yán)格按中（腰）線施工。
??????? 13、開(kāi)口段巷道施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)高低不平、左右歪扭等現(xiàn)象。
???????? 三）架棚安全技術(shù)措施：
??????? 1.在架棚前，必須將各種工具和材料等準(zhǔn)備齊全，并且將其堆放整齊，不影響行人、運(yùn)輸及通風(fēng)，如不足不準(zhǔn)開(kāi)工。
??????? 2.在架棚前，先將炮后影響架棚的浮貨清理干凈，方可用電煤鉆挖腿窩，腿窩規(guī)格必須滿足棚腿的架設(shè)，后將里面的浮貨用鐵鍬清理干凈。
??????? 3.在架棚前和架棚過(guò)程中，必須安排人員進(jìn)行找掉工作后觀山工作。
??????? 4.在架棚前，前探支護(hù)必須抵到迎頭且將其螺絲上穩(wěn)并用大板一一放上，如不足，嚴(yán)禁進(jìn)行架棚工作。
??????? 5.在架棚過(guò)程中，兩人一組，分成兩組，將準(zhǔn)備好的棚腿分別移至兩腿窩處，兩人將棚梁抬起放在棚梁上，根據(jù)中、腰線來(lái)控制工字鋼棚的高度、兩棚腿的迎山角，然后背幫背頂嚴(yán)實(shí)，最后就是將棚與棚之間的撐木打設(shè)好，使支架更牢固可靠。
??????? 6.在完成架棚后，必須認(rèn)真檢查各支架的棚距及各項(xiàng)工程質(zhì)量，如有不合格的及時(shí)整改。
???????? 四）掘進(jìn)：
??????? 1.每次響炮前后必須對(duì)迎頭往后5m范圍的支架檢查加固，有空幫漏頂現(xiàn)象必須及時(shí)插背。