施工說明：
??????? 4203綜采工作面在2013年6月下旬采到停采線，為順利回撤該工作面采煤機、液壓支架、刮板輸送機等設(shè)備，特制定4203綜采工作面回撤安全技術(shù)措施：
??????? 一、準(zhǔn)備工作
??????? 1）準(zhǔn)備好撤除工作面所用的各種工具、配件，如固定支架使用的特制封車螺絲，封車所用的鋼絲繩和封車棍，各種起吊工具如葫蘆、吊環(huán)，提升液壓支架的需用的繩套、卸扣，液壓管路、變通、U型卡、乳化油等。
??????? 2）按工作面撤除絞車布置圖在工作面相應(yīng)位置安裝好絞車，并按要求纏繩，檢修絞車，確保達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 3）安裝、敷設(shè)撤面所需的電纜、管線、開關(guān)等，確保完好可靠。
??????? 4）檢修支架裝車平臺，保證其完好，并裝車運輸至軌巷適當(dāng)位置放好。
??????? 5）回撤面安裝好回撤乳化泵站，并保證乳化泵完好，壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。
??????? 6) 檢修好工作面撤除需用的滑移軌道、軌枕及扇形板，確保在支架撤除前能正常鋪設(shè)使用。
??????? 7）檢查設(shè)備回撤運輸路線經(jīng)過的所有軌道，確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。處理運輸沿線不夠?qū)?、不夠高的巷道?br /> ??????? 二、拆除回撤施工順序
??????? 由下端頭向上端頭回撤，采煤機停在上端頭。采煤機--工作面2部刮板輸送機--液壓支架--單體支柱。
??????? 二、設(shè)備運輸路線：
??????? 1、4203綜采工作面由下端頭往上端頭回撤。
??????? 2、移動電泵站：4203回風(fēng)順槽→4102軌道大巷→4202回風(fēng)順槽→4202綜采工作面
??????? 3、采煤機：4023回風(fēng)順槽→4102軌道大巷→4202回風(fēng)順槽→4202綜采工作面
??????? 4、刮板輸送機、液壓支架：4203回風(fēng)順槽→4102軌道大巷→4202回風(fēng)順槽→4202綜采工作面
??????? 5、轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶機：4023回風(fēng)順槽→4102軌道大巷→4202回風(fēng)順槽→4202綜采工作面
??????? 三、工作面設(shè)備撤除工藝與方法
??????? 1、工作面設(shè)備撤除順序
??????? 移動變電站→泵站→運順皮帶機→轉(zhuǎn)載機、破碎機→采煤機→工作面刮板輸送機→液壓支架
??????? 2、撤除移動電站
??????? 1）將設(shè)備列車的各個車輛打好卡軌器，用40T錨鏈牢固可靠地固定在軌道上。
??????? 2）拆除移變與各開關(guān)之間的聯(lián)接線以及各開關(guān)負(fù)荷線，將電纜短節(jié)盤在開關(guān)上。
??????? 3）拆除接地裝置。
??????? 4）泵站留在原位，留一臺移變供泵站。
??????? 5）回撤工作面低壓動力電纜、高壓電纜并及時入庫。
??????? 3、撤除膠帶輸送機
??????? 1）松張緊絞車，抽出皮帶接頭通條，斷開皮帶，利用絞車將皮帶拉出裝車運走。
??????? 2）為保證皮帶的重復(fù)利用，嚴(yán)禁隨意截割、折壞、磨損皮帶。裝皮帶時，層與層之間要墊好道木，防止折壞皮帶。皮帶裝車嚴(yán)禁超長超寬。
??????? 3）膠帶輸送機斷電，拆除電控部分。
??????? 4）拆除皮帶機上下托輥，并裝車運走。
??????? 5）依次拆除膠帶機卸載臂及其底盤、驅(qū)動部、貯帶倉、張緊絞車以及承載段，裝車運走；必須使用合適噸位的葫蘆起吊裝車，注意起吊位置的錨桿及頂板情況。為確保小件不丟失，用專用集裝箱運小件（包括各種螺絲、銷子）。
??????? 4、撤除轉(zhuǎn)載機、破碎機
??????? 1）停電前，在機頭處斷開鏈子，用絞車將刮板與鏈子一并拖出裝車運走。
??????? 2）轉(zhuǎn)載機斷電，拆除機頭驅(qū)動部。拆除時先用葫蘆配合將機頭驅(qū)動部吊住，拆下后慢慢放下裝車運走。
??????? 3）用1.2m長的道木打兩橫兩豎“#”字型木垛兩組，墊在轉(zhuǎn)載機橋部底下，從機頭向機尾依次拆擋板螺絲、對接螺栓，將拆下的溜槽、封底板、兩側(cè)擋板等設(shè)備及時裝車，封好運走。
??????? 4）從轉(zhuǎn)載機機頭向機尾方向開始拆除轉(zhuǎn)載機大件，依次順序為機頭、裝載機橋部、破碎機、轉(zhuǎn)載機落地段、機尾。在拆除破碎機時，依次拆除破碎機的護(hù)罩、皮帶輪、電機、上蓋、破碎錘及破碎倉，最后撤除破碎機底盤。
??????? 5）拆驅(qū)動部或轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲時用葫蘆將拆除部件吊住，防止掉落傷人。
??????? 6）各種小件必須集中堆放，集中裝運走。
??????? 5、撤除采煤機
??????? 1）采煤機開至機頭機窩位置，將搖臂停放在水平位置，不影響拆卸滾筒，停電、拆除采煤機電源并摘掉離合。
??????? 2）拆除采煤機前，必須在機窩位置打好貼幫柱，保證工作人員的安全。
??????? 3）拆除滾筒固定螺栓，將滾筒頂出后用葫蘆拉掉滾筒，使用絞車拖出裝車運走。
??????? 4）拆除全部管路、電纜聯(lián)接線，特別在拆除千斤頂以及箱體間的外接管路時必須將殘余油液放凈，管接頭應(yīng)封堵好，防止雜物進(jìn)入，放出的殘余油液必須裝入專用油桶以防污染。
??????? 5）按順序撤除采煤機各部：左滾筒→左搖臂→左牽引部→電控箱→右牽引部→右搖臂→右滾筒。每撤除一部分，就用絞車拖至裝車平臺裝車運走。
??????? 6）煤機拆除時，小件必須集中堆放、集中裝運，以防丟失。
??????? 6、撤除工作面前后刮板輸送機
??????? 1）刮板輸送機斷電前，在機尾處斷開上鏈，拆除機尾護(hù)罩，利用絞車拖出刮板和鏈子，將拖出的刮板和鏈子裝車運走。
??????? 2）斷開刮板輸送機電源，在拆除刮板輸送機電源線后，拆除機頭、機尾、電機減速箱、過渡槽、底座，使用切眼口絞車、裝車平臺處絞車將機頭、底座、驅(qū)動部、過渡槽拉至裝車平臺裝車運走。
??????? 3）拆掉擋煤板、將擋煤板放入溜槽中，用切眼口的絞車從機頭向機尾方向，依次拖運中部槽、機尾過渡槽、機尾、電機減速器、底座至運順裝車平臺裝車運走。小件必須集中堆放、集中裝運，以防丟失。
??????? 7、液壓支架的撤除：
??????? 正常架撤架方法：
??????? 1）正常架撤架方法：將支架做降架準(zhǔn)備后，降架少許，使頂梁脫離頂板；在頂板及老塘側(cè)情況穩(wěn)定后，利用絞車配合掛在支架上的回頭輪將支架拉出原位置并拐正。在拖出支架后及時在空頂位置支設(shè)單體支柱、道木等支護(hù)頂板。最后將鋼絲繩從回頭輪中取出，開動絞車將支架拖入滑道滑行，拉入裝車平臺裝車運走。運走兩三架支架后，必須接入風(fēng)機通風(fēng)。
??????? 2）撤支架時，要將待撤支架接通液壓管路，拆除立柱半圓環(huán)，收完立柱加長桿，降架，收緊側(cè)護(hù)板，觀察頂板無破網(wǎng)漏頂時，用絞車配合回頭輪將其拖出拐正，再利用四部絞車將其拖入滑道直至裝車平臺裝車運走，然后轉(zhuǎn)入下一組支架的回撤循環(huán)。
??????? 3）及時撤除支架滑移軌道及前移最前面的絞車，撤除的滑移軌道運出工作面。
??????? 4）三部端頭支架的撤除方法與撤正常支架方法相同。
??????? 5）掩護(hù)架撤除：將絞車鉤頭掛在掩護(hù)支架架前，點動絞車將掩護(hù)架拖入滑道拉入裝車平臺裝車運走，在撤出掩護(hù)支架的位置打上木垛和單體支護(hù)頂板；之后同樣的方法撤除剩下的掩護(hù)支架，最后將滑移軌道、支架裝車平臺、多余單體撤除。
??????? （3）支架裝車工藝：
??????? 1）支架裝車要有專人指揮，專人觀察平板車平衡情況，嚴(yán)防設(shè)備傾斜。工作人員要躲開設(shè)備歪倒及拖移絞車斷繩可能波及到的范圍，設(shè)備完全進(jìn)入平板車后，調(diào)整裝封車位置，用4條M24×75螺栓加工制成的特殊壓塊螺絲封車。
??????? 2）解除裝車平臺的固定平板車裝置，將重車運出，準(zhǔn)備撤裝下一組支架。
??????? 3）支架撤完后，將各種工具、管線、絞車、滑移軌道、裝車平臺等全部回收，裝車上井。
??????? 四、絞車、鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? 1、一般要求
??????? 1）所有進(jìn)入施工地點的指揮人員和施工人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工種安全技術(shù)操作規(guī)程》及本安全技術(shù)措施。
??????? 2）特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。
??????? 3）施工前，所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過簽字確認(rèn)，否則不準(zhǔn)上崗。
??????? 4）每班施工前，跟班人員、班長必須對現(xiàn)場及沿途頂板支護(hù)、絞車、鋼絲繩、鉤頭和軌道等運輸設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準(zhǔn)開工。
??????? 5）各工種在進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前，必須針對所從事的工作進(jìn)行“三位一體”安全確認(rèn)；現(xiàn)場跟班隊長、班組長在到達(dá)施工現(xiàn)場后，必須會同現(xiàn)場安監(jiān)員，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，認(rèn)真填好“三位一體安全確認(rèn)表”和“三位一體現(xiàn)場安全確認(rèn)管理牌板”；在安全確認(rèn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題要及時整改，整改完畢后方可作業(yè)。
??????? 6）、抽架、拖掩護(hù)架以及維護(hù)工作必須由班長指派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，
??????? 發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)進(jìn)行處理；當(dāng)支架需要收回加長桿時要利用支柱本身作支撐，交替縮回加長桿。操作時，必須首先檢查支架立柱是否保壓完好，如不完好必須檢修完好后再進(jìn)行操作，通過改接兩立柱進(jìn)回液管路的辦法將立柱加長段逐根縮回，嚴(yán)禁同時收回同一支架的兩個立柱加長段，嚴(yán)禁采用其它方法縮回加長段。
??????? 7）做好自主保安和互助保安，設(shè)備撤除多人協(xié)同作業(yè)時，要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)好；拖、拉、抬、扛、撬要相互叫應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生；
??????? 8）裝車必須找好重心，不得偏斜；
??????? 鐵絲直徑的鐵絲固定牢固，經(jīng)安監(jiān)員和信號把鉤工驗收合格后方可提升外運。
??????? 9）嚴(yán)禁邊開絞車邊排繩。
??????? 10）絞車提升過程中繩道內(nèi)及設(shè)備兩側(cè)嚴(yán)禁有人。
??????? 11）注液搶不用時應(yīng)隨手懸掛，嚴(yán)禁將注液搶隨地亂扔，嚴(yán)禁手持注液搶或高壓管口對著其他人員，嚴(yán)禁帶壓開啟管路。
??????? 12）操作支架前操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行好自醒互醒制度，操作人員或其他人員嚴(yán)禁將身體的任何部位放到支架的轉(zhuǎn)動部位。
??????? 13）施工過程中，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行好“自保聯(lián)保互保制度”、“敲幫問頂制度”、“先支后改制度”、“行車不行人，行人不行車制度”以及“集體上下井制度”。
??????? 14）所有工作面支設(shè)的單體支柱和木支柱必須拴牢防倒繩。
??????? 15）施工期間必須按要求正確使用好擋車設(shè)施。
??????? 16)撤除死架子需要放炮時，施工人員必須全部躲至警戒線以外的安全地點，并由頂班管理人員清點人員。必須嚴(yán)格執(zhí)行放炮站撤崗制度。
??????? 17）頂板破碎壓力大段撤除支架時，嚴(yán)禁死拉硬拽，回撤點以外5米范圍內(nèi)必須采取措施加強支護(hù)。
??????? 2、抽架、拖架、調(diào)架
??????? 1）抽架人員進(jìn)入現(xiàn)場后，首先敲幫問頂檢查周圍安全情況，（如頂板、煤幫、支護(hù)等），若發(fā)現(xiàn)問題必須處理后，再進(jìn)入下道工序工作；
??????? 2）抽架前首先對調(diào)架絞車的固定情況、運轉(zhuǎn)情況、鉤頭完好情況、鋼絲繩斷絲情況進(jìn)行全面檢查，同時對抽架用的滑子及其他工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合安全要求的工具不得使用；嚴(yán)禁使用絞車死拉硬拽。
??????? 3）支架抽出后，要根據(jù)頂板情況及時加強支護(hù)；
??????? 4）支設(shè)工字鋼抬棚時，單體支柱與工字鋼之間必須加墊木料。高度不夠時要使用凳子，多人協(xié)作時，必須統(tǒng)一口令，專人觀察安全，并看好安全退路；操作時要先慢送液，待柱子啃牢后，人員必須閃開5m以外的安全地點進(jìn)行遠(yuǎn)距離綁槍供液；