一、施工地區(qū)概況
    1.施工地區(qū)基本情況
    1204煤柱切眼及下順槽位于十礦井下12采區(qū)中部，從1204上順槽測點(diǎn)g506向里20.5m處為開口中心，按照94°06′方位角沿煤層底板施工35.13m，然后坡度按17°50′穿過斷層19.5m見煤層底板， 再沿煤層底板掘進(jìn)46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤層底板掘進(jìn)下順槽73.3m（平距），到位后變坡度-9°施工26.2m(平距)，到位后變坡度1°37′施工29.07m(平距)與02運(yùn)輸斜巷貫通。  1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字鋼對棚支護(hù)，棚距為700mm，1204煤柱下順槽采用4m×3.0mU29棚支護(hù)，棚距為600mm，背木、金屬網(wǎng)護(hù)幫頂。
        2.通風(fēng)系統(tǒng)
       1204煤柱切眼及下順槽掘進(jìn)期間采用一組2×15kw對旋式局扇供風(fēng)，局扇安裝在1202運(yùn)輸斜巷下段。配用直徑φ600mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。
    通風(fēng)路線為：1202運(yùn)輸斜巷→1204上順槽→1204煤柱切眼→1204上順槽→12采區(qū)回風(fēng)上山→-80提煤上山→-80回風(fēng)巷→-50改造回風(fēng)巷→-50總回風(fēng)巷→西風(fēng)井井底→地面。          
    二、 防瓦斯安全技術(shù)措施
    為防止瓦斯事故發(fā)生，確保工作面掘進(jìn)期間安全，特制定如下安全技術(shù)措施。 
    （一）瓦斯檢查及瓦斯管理
    1.通風(fēng)區(qū)在該地區(qū)安排專職瓦斯檢查員、安檢科安排專職安全檢查員，負(fù)責(zé)本地區(qū)瓦斯檢查和安全檢查工作。
    2.瓦斯檢查員要加強(qiáng)瓦斯檢查工作，認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查制度，定時定點(diǎn)匯報(bào)瓦斯、通風(fēng)設(shè)施及監(jiān)測裝置運(yùn)行情況。瓦斯檢查員要掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查員有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員，按避災(zāi)路線撤出，并上報(bào)礦調(diào)度室。
    3.瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查工作面范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量變化、通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測監(jiān)控等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報(bào)。若瓦斯超限必須及時停電撤人，堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。
    4.瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊、班報(bào)三對照，瓦斯日報(bào)和通風(fēng)調(diào)度日報(bào)每日送礦長、礦總工程師審閱。瓦斯檢查員必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，并有記錄可查，不準(zhǔn)空班、漏檢、假檢。
    5.瓦斯檢查人員必須執(zhí)行巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查瓦斯的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定時，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令人員停止工作并撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
    6.通風(fēng)區(qū)跟班干部或班組長必須重點(diǎn)落實(shí)該地區(qū)的瓦斯檢查制度及交接班制度的現(xiàn)場執(zhí)行情況。
    7.掘進(jìn)期間，如瓦斯超限、聚積或有其它異常情況，瓦斯檢查員必須立即安排施工人員停止工作，撤出人員，并及時向礦、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。
    8.如臨時停風(fēng)時間短、瓦斯?jié)舛刃∮?%，由通風(fēng)區(qū)班長和瓦斯檢查員負(fù)責(zé)就地排放。若瓦斯?jié)舛却笥诘扔?%，由通風(fēng)區(qū)制定專門排放瓦斯安全措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
    （二）局部通風(fēng)機(jī)管理
    1.掘進(jìn)期間，該掘進(jìn)頭必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動倒臺、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，安裝瓦斯超3%閉鎖風(fēng)機(jī)裝置和風(fēng)筒傳感器，保證掘進(jìn)頭有足夠的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)安設(shè)及距地高度要符合《規(guī)程》要求。
    2.嚴(yán)禁任何人隨意開、停局扇，必須保證局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意改變風(fēng)筒位置。
    3.施工人員每班要安排專職人員看管風(fēng)機(jī)，進(jìn)班后由專職電工對風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動倒臺試驗(yàn)、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，一切正常后方可施工。
    （三）局部通風(fēng)管理
    1.嚴(yán)格風(fēng)筒管理，做到吊掛平直、環(huán)環(huán)必吊，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破口要及時更換或修補(bǔ)，通風(fēng)區(qū)安排專人對風(fēng)筒進(jìn)行維護(hù)，風(fēng)筒距窩頭距離不得大于5m。
    2.施工單位必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁損壞通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施完好。 
    （四）監(jiān)測監(jiān)控
    1.由施工單位提供饋電開關(guān)，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯監(jiān)控裝置，并安排專人定期對甲烷傳感器進(jìn)行校對，保證靈敏可靠。   
    2.監(jiān)測系統(tǒng)要求：距掘進(jìn)工作面正前不大于5m處和回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處以里10-15m處各安設(shè)一組，掘進(jìn)頭甲烷傳感器預(yù)警點(diǎn)0.7%，斷電點(diǎn)為0.8%，回風(fēng)流預(yù)警點(diǎn)0.7%、斷電點(diǎn)為0.8%，復(fù)電點(diǎn)均小于0.7%。斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
    3.監(jiān)測系統(tǒng)故障或不完善，掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁作業(yè)。
    4.甲烷傳感器的移動由施工單位班組長負(fù)責(zé)，但必須在安檢員、瓦斯檢查員的共同監(jiān)督下執(zhí)行，其他人員不得隨意移動探頭位置。
    5.通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)監(jiān)測系統(tǒng)的維護(hù)，確保其精度和瓦斯超限報(bào)警斷電性能的靈敏可靠。
    6.安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣調(diào)校1次。
    7.甲烷傳感器發(fā)生故障必須在2小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理，期間由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
    8.礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班組長、電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查員、安全檢查員必須隨身攜帶光學(xué)甲烷檢測儀。
    三、避災(zāi)路線
    當(dāng)1204煤柱切眼或下順槽發(fā)生瓦斯事故時，工作地點(diǎn)所有人員應(yīng)及時佩戴隔離式自救器沿以下路線撤離：
    施工地點(diǎn)--1204上順槽--1202運(yùn)輸斜巷--1202皮帶運(yùn)輸巷--北翼軌道上山-- -575北大巷--副井底--地面。