一、?工程概況:
??????? 經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，顧橋礦需要在新增鉆孔至瓦斯抽采站安裝φ630mm瓦斯抽采管路，為確保此次工程安全順利，保質(zhì)保量完成，特編制本施工安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工準備：
??????? 根據(jù)工程設(shè)計施工圖，編制施工安全技術(shù)措施及工程開工申請書上報有關(guān)部門，組織施工人員。
??????? 1、）施工中使用工器具及起吊器具：如鋼絲繩套、卸扣、繩卡、棕繩、安全帶、及登高用梯子、手拉葫蘆等，并保證安全系數(shù)滿足起吊要求。
??????? 2、）使參加施工人員能熟悉工程安裝程序和有關(guān)技術(shù)要求。
??????? 3、）使參加本次施工人員能熟悉圖紙和施工現(xiàn)場情況。
??????? 4、）按照圖紙要求對加工件進行加工，并按照圖紙要求對加工件進行防腐。
??????? 三、施工方案：
??????? 1、施工工序:
??????? 施工前的準備-材料領(lǐng)取及驗收-管路運輸-管路安裝-管路清理掃除-管道壓力試驗-試運行-運行正常交接。
??????? 2、材料領(lǐng)取及驗收:
??????? （1）全部材料應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點、夾雜物、折皺、重皮、嚴重銹蝕等缺陷。
??????? （2）各種規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)定進行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標準的規(guī)定。
??????? （3）全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查型號、規(guī)格、壓力等級符合設(shè)計要求，外部及可見表面螺紋、密封面應(yīng)無損傷，銹蝕現(xiàn)象。閥門到現(xiàn)場后應(yīng)抽查強度試驗及嚴密性試驗。
??????? 3、管路加工、焊接：
??????? （1）彎管、龍門等制作應(yīng)符合質(zhì)量標準，表面質(zhì)量應(yīng)無裂紋、分層、重皮、過燒等缺陷。
??????? （2）管路焊接的焊條、牌號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。?
??????? （3）對接焊縫表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣及熔合性飛濺物。
??????? （4）對接焊縫咬邊深度不超過0.5mm，咬邊長度不超過全長的10％且不大于100mm。
??????? 4、管路防腐：
??????? （1）管路刷漆時，管路表面無污垢、油垢、銹斑、毛刺等，涂料確認合格后方可使用(必要時進行噴砂除銹)。
??????? （2）按設(shè)計要求對管路進行防腐，漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設(shè)計要求：漆層完整，無漏涂和損壞，漆膜覆著牢固、無氣泡、無剝落、皺紋、針孔等缺陷，漆層均勻，色澤一致。
??????? 5、管路起吊：
??????? （一）?生根、固定、連接
??????? 1、起吊前，起吊用具和鎖具要進行安全系數(shù)驗算，包括錨鏈、起吊鋼絲繩，手拉葫蘆等。
??????? 2、起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠，嚴禁出現(xiàn)相對滑動現(xiàn)象。
??????? 3、起吊時，起吊吊鉤在重物重心鉛垂線上，吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)，嚴防重物傾斜。
??????? 4、使用錨鏈作為連接裝置時，必須配齊連接環(huán)，嚴禁螺栓直接連接，嚴禁使用開口環(huán)連接。
??????? （二）?工具、設(shè)施、材料
??????? 1.?使用前必須對所用的工器具進行全面檢查，確保工具完好合格后方可使用。
??????? 2.?制作起吊用的鋼絲繩繩頭，每個繩頭不得少于兩個繩卡；插接繩頭時，插接長度不少于3.5個捻距（俗稱21錐），并且相交的各股應(yīng)該緊固，不得有松弛現(xiàn)象。
??????? 3.?使用手拉葫蘆前（微調(diào)），檢查手動葫蘆傳動部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好；檢查鏈條潤滑、鏈條有無損傷裂紋、鏈條有無扭轉(zhuǎn)打結(jié)；并且空運轉(zhuǎn)正常。
??????? 4.?起吊用的手動葫蘆、不準超額定起重量使用。
??????? 5.?嚴禁將葫蘆的下吊鉤回扣到鏈條上進行操作。
??????? （三）?方位、空間、退路
??????? 1.?起吊時，人員合理站位，操作人員不得位于起吊點下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。
??????? 2.?下放物件時，必須緩慢輕放，不允許自由下落。