一、概  述
        瓦斯抽放泵站準(zhǔn)備檢修1號、2號瓦斯抽放泵，為保證停泵期間的保證安全施工，制定以下安全技術(shù)措施：
        二、停泵時間：2013年 12 月 3 日（   時  分至   時  分）
        三、工作分配
        為保證檢修工作的順利進行，將檢修期間的任務(wù)安排如下：
        1、抽采區(qū)負(fù)責(zé)抽放泵的停泵、啟泵及期間的氣體檢查工作。
        2、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)在檢修期間瓦斯監(jiān)測報警儀的停、開工作。
        3、調(diào)度室負(fù)責(zé)抽放泵站停泵、開泵期間的協(xié)調(diào)工作。
        4、安監(jiān)科負(fù)責(zé)抽放泵站停泵、檢修、啟泵期間的安全監(jiān)督工作。
        5、機電科負(fù)責(zé)瓦斯抽放泵的檢修工作。
        四、安全措施
        (一)停泵
        1、相關(guān)人員進入泵站時嚴(yán)禁攜帶煙火、易燃易爆物品，抽放泵站司機對進入泵站人員嚴(yán)格按照檢身制度進行檢身。
        2、相關(guān)人員到達(dá)地面泵站后應(yīng)向礦調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度匯報人員到位情況，等待命令，其他人員不得擅自進入抽放泵站。
        3、在停泵前10分鐘，關(guān)閉泵站進氣管蝶閥，打開配空閥門、循環(huán)閥門，使抽放泵空轉(zhuǎn)運行，排放泵站內(nèi)管道及抽放泵內(nèi)的瓦斯，經(jīng)檢查抽放管內(nèi)瓦斯?jié)舛葘⒅?.5%以下時方可停瓦斯抽放泵。
        4、接到開始停泵命令后，操作電氣系統(tǒng)，進行停電。停電后必須把所有開關(guān)打到零位，封鎖把手，在開關(guān)上吊掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
        5、抽放泵停止運轉(zhuǎn)后，按照規(guī)定將管路上放水器的水放完。
        6、所有準(zhǔn)備工作做完后由機電科相關(guān)人員對瓦斯抽放泵進行正常檢修。
        （二）檢修
        1、在對軸承熱處理前，確保動火現(xiàn)場消防器材完好、適用。
        2、對軸承熱處理之前，確保周圍可燃物已清除或用阻燃物品全面隔離。
        3、對軸承熱處理之前，認(rèn)真檢查加熱設(shè)備本身安全，罐內(nèi)氣體符合規(guī)定。
        4、在熱處理過程中，所有工作人員穿好勞保用品，防止熱處理時的高溫對人員造成危害。
        5、熱處理過程中，通風(fēng)科在場人員每隔半小時檢查熱處理現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛龋?dāng)濃度超過0.5%時，立即停止作業(yè)，等濃度將到0.5%下時，再開始作業(yè)。
        6、熱處理結(jié)束后，應(yīng)對動火現(xiàn)場進行安全檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可將處理完成的軸承裝回原處。
        7、熱處理整個過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場，安監(jiān)科負(fù)責(zé)整個過程的安全監(jiān)護工作。
        8、施工人員應(yīng)在保證安全和質(zhì)量的情況下盡可能快的完成任務(wù)，盡量縮短瓦斯泵的停泵時間。
        （三）啟泵
        1、啟泵前應(yīng)檢查抽放泵進氣、出氣閥門、循環(huán)閥門、配空閥，確保所有設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
        2、啟泵前用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周，確保泵內(nèi)無障礙物。
        3、所有檢查工作做完后，準(zhǔn)備啟泵。
        4、接到啟泵命令后，打開相應(yīng)抽放泵的進、出氣蝶閥。先啟動抽放泵的供水系統(tǒng)，待抽放泵盤根開始出水，啟動抽放泵。
        5、在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動，核實旋轉(zhuǎn)方向，開啟抽放泵，緩慢打開進氣蝶閥，逐漸關(guān)閉循環(huán)閥門。
        6、抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放負(fù)壓、壓差、瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度、供水水壓、電氣參數(shù)等，并做好記錄。
        7、待瓦斯抽放泵運行正常后匯報礦調(diào)度與通風(fēng)調(diào)度，及時恢復(fù)瓦斯監(jiān)測報警儀。
        8、其他方面嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。