目前1309采煤工作面上、下巷及切眼停產(chǎn)時間較長，導(dǎo)致個別支架變形，尤其是頂、幫川桿斷裂，煤巖裸露，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，特對該段巷道進(jìn)行維修。為使此項維修工作能夠安全、順利進(jìn)行，特制定安全技術(shù)措施如下：
一、開工準(zhǔn)備
1、開工前，檢查有關(guān)工種所需各類工具、材料、器材等是否備齊，其材質(zhì)、規(guī)格等是否符合規(guī)定要求。
2、檢查所用風(fēng)路管線等是否完好，若有問題應(yīng)及時排除。
3、預(yù)先對需維修巷道進(jìn)行拉桿加固（用單體柱配合π型梁，一梁三柱），確保原支架穩(wěn)固可靠。
4、要求施工的人員必須對巷修工作有豐富經(jīng)驗，且責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。
5、要求參加施工的所有人員施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此項安全技術(shù)措施。?
6、施工期間，要求每班必須有跟班隊長對本班的安全、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。
二、技術(shù)要求
1、維修后巷道凈斷面：上寬：2.4m,下寬：3.7m，高：2.4m，斷面積為：7.32㎡。11號礦用工鋼，梯形支護(hù)。
2、棚距中至中400mm，棚腿扎角75°。
3、嚴(yán)格按中線施工，頂梁上中心與巷道中線一致。
4、頂、幫要背嚴(yán)背實，無漏煤、巖現(xiàn)象。
5、川桿打幫打頂，川桿直徑不小于5公分；每幫不少于8根，頂不少于8根，要均勻布設(shè)，并要打直打牢，前后形成一條直線，嚴(yán)禁竄上錯下，雜亂無章。頂、幫必須用稍子填滿，外面用塑料網(wǎng)片鋪展打牢；柱后、梁上距煤（巖）壁超過15公分者，必須用坑木方緊備牢。
6、維修后支架嚴(yán)禁出現(xiàn)前傾、后仰、推磨、鳥槍及黑黑明明等情況。
7、嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，首先由施工人員負(fù)責(zé)對維修好的支架進(jìn)行自檢，再有技術(shù)科人員驗收，不合格支架必須及時返工，否則按《工程質(zhì)量管理實施細(xì)則》進(jìn)行處罰。
8、巷修結(jié)束后，做到工完料凈，場地清，并及時恢復(fù)吊掛纜線。
三、施工順序
1、嚴(yán)格施工順序：必須遵循由上向下的原則，逐棚維修。施工前先檢查巷道的支架狀況，按照實際情況進(jìn)行維修。
2、對局部豎腿支架的加固：先在原工鋼梁上打上一根單體柱，然后再拆除原支架上的老腿，擴(kuò)一幫至規(guī)定距離后再把老腿栽上，打好幫花。如原工鋼梁未緊貼頂板，必須用木楔背實再打單體柱。
3、對局部壓彎腿支架的更換：先在原工鋼梁上打上一根單體柱，然后再拆除原支架上的老腿進(jìn)行更換。?
4、對壓彎變形梁的更換：可分別在變形梁的兩邊用二根工鋼梁分別用兩根單體柱升至相對位置，同時要對變形的工鋼腿打上戧柱，然后把舊梁取下，替換上新梁后掖頂。
5、對支架的推修：
?、傧劝淹菩薅蜗锏肋M(jìn)行拉桿，可用2.4米長的π型梁或礦工鋼配合單體柱打在工鋼棚梁口處（一梁三柱），然后再拆除原支架上的老腿進(jìn)行擴(kuò)幫。
②待修段拉桿，要求每側(cè)加固長度不低于5米，且交錯布置、交替前移。
?、鄞薅卫脳U架后，開始推修前，必須對掐口處后邊緊鄰的好支架進(jìn)行加固，長度不低于1米。
?、苋粲龅剿绍浢簩訒r，且煤層較厚（梁上煤層不小于1.6米），要事先對維修段巷道進(jìn)行煤層預(yù)注水，以防頂幫出現(xiàn)流煤不止的現(xiàn)象發(fā)生。
?、菘裳叵锏罃嗝娴闹苓?，在已架設(shè)好的支架上斜插打入數(shù)根1.5米長的穿楔（間距視現(xiàn)場而定），即用撞楔法進(jìn)行施工，同時也可以縮小棚距，達(dá)到防止片幫冒頂?shù)哪康?。從而依次、逐棚進(jìn)行推修。
6、整理幫花：打幫必須由上向下進(jìn)行，防止片幫。
7、清理雜物：及時清理巷道內(nèi)的浮煤，切眼、下巷的浮煤可通過皮帶運(yùn)輸至煤倉；上巷的浮煤裝礦車后通過絞車下放外運(yùn)。要求矸、煤分運(yùn)，禁止大塊矸石溜入煤倉。
