前? 言

　　通常，停風(fēng)盲巷、頂板冒落空洞、回采工作面上隅角、采煤機(jī)附近、低風(fēng)速的巷道頂板附近以及有瓦斯噴出的地點(diǎn)，均易積聚瓦斯。防止瓦斯積聚的主要措施是加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，做到機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)流要穩(wěn)定連續(xù)，各用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)合理，減少漏風(fēng)，避免循環(huán)風(fēng)；用有計(jì)劃的檢修來杜絕礦井主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無計(jì)劃停電停風(fēng)。處理瓦斯超限和積聚的方法，歸納起來有稀釋排除、封閉隔絕和抽排瓦斯三種。

　　1、 排除瓦斯的原則

　　排放瓦斯前，凡是排出瓦斯流經(jīng)的巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面、硐室等地點(diǎn)必須切斷電源，撤出人員，并設(shè)專人進(jìn)行警戒。

　　2、排除盲巷積聚瓦斯方法

　　2.1 盲巷外斷開風(fēng)筒接頭調(diào)節(jié)法

　　排瓦斯時(shí)在盲巷口外全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，把風(fēng)筒接頭斷開，利用改變風(fēng)筒對(duì)合面的間隙大小，調(diào)節(jié)送入盲巷的風(fēng)量，以達(dá)到有節(jié)制地排放巷道積聚瓦斯之目的。在緩緩排放瓦斯過程中，隨著兩個(gè)風(fēng)筒接頭由錯(cuò)開而逐漸對(duì)合，直至全部接合，送入盲巷的風(fēng)量亦由小到大，直至局部通風(fēng)機(jī)排出的全部風(fēng)量。最后經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠時(shí)即可恢復(fù)送電送風(fēng)。

　　2.2 利用風(fēng)筒預(yù)留的三通調(diào)節(jié)法

　　該調(diào)風(fēng)方法是在風(fēng)機(jī)出口與導(dǎo)風(fēng)筒之間接一段三通風(fēng)筒短節(jié)，此短節(jié)是在原風(fēng)筒上選一合適位置，開一圓口，把另外的短節(jié)風(fēng)筒縫在開口的風(fēng)筒上，用膠水粘好接口。掘進(jìn)巷道正常通風(fēng)時(shí)，先把三通風(fēng)筒轉(zhuǎn)幾圈，再用繩子捆死出風(fēng)口，此時(shí)風(fēng)機(jī)的全部風(fēng)量都送入掘進(jìn)工作面。當(dāng)需排除巷道積聚的瓦斯時(shí)，提前打開三通的出風(fēng)口，同時(shí)用繩子捆住導(dǎo)風(fēng)筒，捆的程度要根據(jù)巷道內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛葋泶_定，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，這時(shí)風(fēng)機(jī)的大部分風(fēng)量經(jīng)三通出風(fēng)口排至巷道，來稀釋排出的高濃度瓦斯，少量風(fēng)進(jìn)入盲巷。

　　2.3 開啟局部通風(fēng)機(jī)附近的風(fēng)門調(diào)節(jié)法

　　局部通風(fēng)機(jī)大都安設(shè)在采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，風(fēng)筒（掘進(jìn)面）回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷中，兩巷之間留有通車、行人的風(fēng)門。掘進(jìn)巷道正常通風(fēng)時(shí)，風(fēng)門全部處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)需排放巷道中積聚的瓦斯時(shí)，通過門扇的開啟狀態(tài)（半開或全開）調(diào)節(jié)風(fēng)量，稀釋盲巷內(nèi)排出的高濃度瓦斯，使其在回風(fēng)口處不超限，并逐步關(guān)住門扇，直至全關(guān)。

　　2.4 利用煤礦智能型瓦斯排放器法

　　利用變頻調(diào)速原理，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)量，改變盲巷口高濃度瓦斯的混合風(fēng)流流量，使之與全風(fēng)壓巷道混合處的瓦斯?jié)舛劝磁磐咚勾胧┧?guī)定的限值進(jìn)行排放。為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制排放瓦斯，依靠瓦斯探頭監(jiān)測(cè)，自動(dòng)檢測(cè)排放瓦斯巷出口、回風(fēng)口處和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口附近的瓦斯?jié)舛?，并?jīng)模糊控制器調(diào)節(jié)，控制變頻器工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、可靠、高效地排放瓦斯。

　　2.5 稀釋筒調(diào)節(jié)法

　　該稀釋筒是用鋼板焊制的三通風(fēng)筒，其上有兩套閥門及控制把手。稀釋筒安裝在掘進(jìn)巷道里口外全風(fēng)壓通風(fēng)巷道中，瓦斯探頭用來測(cè)定排出并經(jīng)稀釋的瓦斯?jié)舛?，根?jù)該濃度的大小來控制和調(diào)節(jié)稀釋筒閥門的開度。

　　2.6 自控排瓦斯裝置

　　自控排瓦斯裝置主要由控制主機(jī)、稀釋筒和液壓泵站組成。控制主機(jī)和液壓泵站均安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)的風(fēng)機(jī)附近，稀釋筒則安裝在獨(dú)頭巷道口內(nèi)10m—15m處，其兩端均用柔性導(dǎo)風(fēng)筒相連，液壓泵站與稀釋風(fēng)筒用高壓膠管連接。在稀釋筒附近，掘進(jìn)巷口下風(fēng)側(cè)面10m—15m處，風(fēng)機(jī)附近，分別安裝3臺(tái)瓦斯探頭。排瓦斯原理：上述系統(tǒng)中的探頭把檢測(cè)到的瓦斯?jié)舛刃盘?hào)傳輸給控制主機(jī)，主機(jī)經(jīng)判斷后，指令三位四通電磁閥左導(dǎo)通或右導(dǎo)通，油路導(dǎo)通后，使油缸活塞伸或縮，驅(qū)動(dòng)稀釋筒的調(diào)節(jié)門轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)調(diào)節(jié)風(fēng)門的開閉程度進(jìn)行風(fēng)量分配，一部分通過風(fēng)筒送至掘進(jìn)工作面排出高濃度瓦斯，另一部分由稀釋筒的風(fēng)門排至巷道，稀釋排出的高濃度瓦斯，使之混合均勻且不超限，達(dá)到自動(dòng)安全排放瓦斯的目的。