排放瓦斯有局部通風(fēng)機(jī)(簡稱局扇)排放瓦斯和全風(fēng)壓排瓦斯兩大類，其中局扇排放瓦斯又分掘進(jìn)工作面臨時停風(fēng)排瓦斯和已封閉巷道或長期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放。全風(fēng)壓排瓦斯包括尾排處理采面隅角瓦斯。除掘進(jìn)面排瓦斯外都有一個啟封密閉排瓦斯問題。

　　局扇排放瓦斯

　　掘進(jìn)工作面臨時停風(fēng)的瓦斯排放

　　1.扎風(fēng)筒法：在啟動局扇前先把局扇前的風(fēng)筒扎起來，只留小孔，開動局扇，向工作面供風(fēng)。瓦斯在巷道整體向外推移。進(jìn)入全風(fēng)壓處被稀釋，扎風(fēng)筒的大小按瓦斯量大小確定。排完瓦斯再把扎風(fēng)筒處全打開。

　　2.擋局扇法：在啟動局扇前用木板或皮帶把局扇擋上一部分，再啟動局扇，根據(jù)瓦斯情況確定擋的大小，等到排完瓦斯把擋板或皮帶移開。

　　3.設(shè)三叉風(fēng)筒排瓦斯：在局扇前設(shè)一個三叉風(fēng)筒，一個叉向工作面供風(fēng)，另一個叉平時正常通風(fēng)時扎嚴(yán)不許漏風(fēng)，遇到需要排瓦斯時把三叉打開，再啟動局扇，一部分新風(fēng)供向工作面，一部分新風(fēng)在三叉處出來直接進(jìn)入回風(fēng)巷道。工作面風(fēng)流也是把巷道的瓦斯向外推移到全風(fēng)壓處再稀釋，根據(jù)瓦斯情況，控制三叉處風(fēng)量，直到排完瓦斯把三叉風(fēng)筒漏風(fēng)扎嚴(yán)。

　　4.斷開風(fēng)筒法：在啟動局扇前，排瓦斯人員向工作面方向檢查瓦斯，在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%處，將風(fēng)筒斷開，直接啟動局扇，根據(jù)瓦斯?jié)舛葘L(fēng)筒半對接，一人在斷開風(fēng)筒后方5米～10米處檢查瓦斯，濃度不準(zhǔn)超過1.5%，超過了就把風(fēng)筒移開一些，多些新風(fēng)，濃度降下來就把風(fēng)筒多對上點(diǎn)兒，如此反復(fù)直到瓦斯不超就全部接上風(fēng)筒。

　　對這四種排放瓦斯方法進(jìn)行比較：前三種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡單易行、省事。它的原理都是減少向工作面供風(fēng)，瓦斯整體向外推移，瓦斯到全風(fēng)處得到稀釋。缺點(diǎn)：一是供風(fēng)少，瓦斯向外移動慢，如果一條巷道幾百米或上千米排瓦斯時間過長。二是高濃度瓦斯什么時間到全風(fēng)壓處不易掌握，要經(jīng)常檢查瓦斯，人就容易接觸高濃度瓦斯。三是開始排放瓦斯時，供風(fēng)過大又是一風(fēng)吹。四是調(diào)節(jié)風(fēng)量都是在局扇附近，噪聲大，聯(lián)系不便。

　　第四種方法的優(yōu)點(diǎn)是用全部局扇的風(fēng)量稀釋瓦斯，排放時間短，瓦斯?jié)舛纫卓刂疲瞬唤佑|高濃度瓦斯，高濃度瓦斯僅存于高瓦斯區(qū)域。缺點(diǎn)是需要斷開風(fēng)筒，然后到外邊啟動局扇，遇有突然停電，人員應(yīng)立即撤出掘進(jìn)巷道。撤人是比較安全的，因外邊瓦斯全在1.5%以下。

　　前三種方法缺點(diǎn)較多，如果全風(fēng)壓回風(fēng)道是陡立的上山或立眼，檢查瓦斯非常困難。第四種方法適應(yīng)性強(qiáng)，一般掘進(jìn)巷道，如無特殊瓦斯涌出點(diǎn)，外邊巷道瓦斯釋放時間長，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先從工作面逐漸向外不斷延長超限區(qū)域。用斷風(fēng)筒法能迅速排出瓦斯，減少瓦斯積聚的時間，迅速恢復(fù)正常通風(fēng)。

　　如果巷道瓦斯涌出量特別大，整個掘進(jìn)巷道全部瓦斯超限，必須在全風(fēng)壓處控制瓦斯?jié)舛龋趩语L(fēng)機(jī)時采取特殊措施?？梢杂闷Щ蚰景灏扬L(fēng)機(jī)集風(fēng)器口擋上，啟動風(fēng)機(jī)后再把擋的皮帶或木板根據(jù)瓦斯情況逐漸移開。這種方法適用于全風(fēng)壓供風(fēng)較大的掘進(jìn)工作排瓦斯。1991年新建煤礦003掘進(jìn)隊(duì)施工二水平西主運(yùn)巷，斷面16㎡，三臺28KW局扇供風(fēng)，供風(fēng)量840m3/min，瓦斯涌出量最大時達(dá)到10 m3/min。(當(dāng)時沒有開展瓦斯抽放工作)停風(fēng)瓦斯超限，500 m～600 m長度濃度超過3%。該工作面是開拓巷道，回風(fēng)進(jìn)入生產(chǎn)水平入風(fēng)中，全風(fēng)壓處風(fēng)量6000 m3/min以上，就是使用這種方法排放瓦斯。005掘進(jìn)隊(duì)兩臺28KW局扇供風(fēng)，幾次停電停風(fēng)瓦斯超限，也是使用這種方法排瓦斯。

　　有的礦井采用斷斷續(xù)續(xù)停風(fēng)機(jī)的方法排瓦斯，這是最不可取的方法，危險性非常大。因風(fēng)筒吊掛用鐵絲，開風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)筒抖動力量很大，風(fēng)筒吊環(huán)同鐵絲很容易撞擊摩擦產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。

　　預(yù)貫通前巷道的瓦斯排放(長期不通風(fēng)巷道排放)

　　巷道貫通前必須排放對方巷道的瓦斯，有這樣幾種情況：

　　1.巷道有風(fēng)筒：如果是獨(dú)頭巷道，且巷道里留有設(shè)好的風(fēng)筒，比如上巷到位，下巷上山?jīng)]到位，上巷封閉時考慮需要排瓦斯。停工時間不長，　　上巷封閉區(qū)里風(fēng)筒可以不撤，排瓦斯時就不需重設(shè)風(fēng)筒。破密閉后先把風(fēng)筒接到密閉外，要根據(jù)瓦斯?jié)舛却_定向獨(dú)頭里的供風(fēng)量，在全風(fēng)壓10米處測定瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，就多對接風(fēng)筒，超了就少接，如前述斷風(fēng)筒法一樣將瓦斯排完。

　　2.巷道沒有風(fēng)筒：

　　巷道沒有風(fēng)筒時，就要一節(jié)一節(jié)由外向里接設(shè)，每一次接風(fēng)筒前風(fēng)筒口要多吹一會兒，保證風(fēng)筒口10米內(nèi)瓦斯不超過1.5%，再把下一整節(jié)風(fēng)筒鋪開，也要慢對接，后方一人檢查瓦斯(方法同前)如果巷道瓦斯?jié)舛忍貏e高，可準(zhǔn)備半節(jié)5米長風(fēng)筒，同整節(jié)10米長風(fēng)筒向前倒著接，(要特別注意沿空留巷巷道排瓦斯時，因采空區(qū)瓦斯不斷涌出，每接一節(jié)風(fēng)筒，瓦斯?jié)舛葞资昼姸疾荒芙档揭?guī)定濃度以下，千萬不要急于接風(fēng)筒，造成回風(fēng)瓦斯超限)。直到排完整個巷道瓦斯。

　　3.破密閉排瓦斯：

　　破密閉工具必須是銅錘銅釬，一般由救護(hù)隊(duì)施工，在破密閉前先檢查密閉前瓦斯，如有觀測孔可先打開觀測孔，檢查瓦斯，如果不超限可直接破密閉。在沒有觀測孔不掌握密閉內(nèi)瓦斯的情況下，破密閉前必須設(shè)局扇和風(fēng)筒，啟動局扇，對著密閉吹，用銅釬破開不超直徑10cm的小孔，觀測瓦斯情況 (在破孔時如果瓦斯壓力較大，不準(zhǔn)擴(kuò)孔，必須等到壓力消失不再噴瓦斯再擴(kuò)孔) ，同時檢查回風(fēng)瓦斯?jié)舛?，超過1.5%停止擴(kuò)孔，只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下后繼續(xù)破密閉，之后用上述巷道沒有風(fēng)筒排瓦斯方法排放。

　　為安全起見，破密閉人員，條件允許時可把礦燈摘下，別人在全風(fēng)壓處給照明(一般情況密閉距全風(fēng)壓處不超過5米)，防止瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限時礦燈失爆引爆瓦斯。