一、工程概況
根據(jù)礦生產(chǎn)調(diào)度安排，對井下巷道的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作進行提高完善，我隊負(fù)責(zé)二區(qū)軌道巷部分區(qū)段風(fēng)、水、排水管路重新吊掛安裝，為保證對安裝巷道風(fēng)、水、排水管路安全施工，特此編制以下安全技術(shù)措施。
??? 二、施工技術(shù)要求????
1、管路規(guī)格： 供水管路φ108、排水管路φ133、壓風(fēng)管路φ159；壓風(fēng)、供水管路每50m設(shè)一閥門，采煤工作面順槽口設(shè)置閘閥。
2、風(fēng)、水、排水管路布置在巷道右側(cè)頂部，采用錨桿吊掛托管梁，風(fēng)、水、排水管路安設(shè)在托管梁上，托梁中心點距巷道中線距離1.2m。
3、管路自左向右吊掛順序依次為：供水管、排水管、壓風(fēng)管，管路間距不得小于中—中240mm。
??? 4、管線鋪設(shè)要平、直、齊，要與巷道坡度一致。風(fēng)管用桅黃顏色、供水管用綠顏色、排水管天藍(lán)顏色進行防腐處理。
5、托管梁間距為5m，托管梁采用10#槽鋼加工，梁長800mm，風(fēng)、水、排水管路用管卡固定在托梁上，管卡采用φ12鋼筋彎制。
6、每根托梁割孔吊掛在兩根錨桿上，錨桿采用φ18×2000左旋螺紋鋼等強錨桿，錨桿凈間距720mm，錨桿錨入頂板有效深度不小于1000mm，每根錨桿采用1支K2360樹脂錨固劑錨固。
三、安裝管路安全技術(shù)措施
（一）管路安裝安全措施
1、進入施工地點要先檢查施工地點支護情況，進行敲幫問頂，找凈危巖活矸，失效的錨桿進行補打，消除隱患方可進行安裝工作；
2、人工抬運管子時，人員腳要站穩(wěn)，口號一致，穩(wěn)抬穩(wěn)放；
3、安裝管子所用的托管梁要安裝牢固后，再進行安裝管路；
? 4、安裝管子時，必須設(shè)專人指揮，并負(fù)責(zé)安全事宜；
? 5、安裝管子時，手指不能放在管子和法蘭的接合處，以免接管夾傷手指；
? 6、管路安裝必須平、直、穩(wěn)，拐彎平緩；
? 7、管子法蘭接頭螺絲必須上緊上齊，金屬纏繞墊必須墊到位，嚴(yán)禁錯位。
（二）錨桿鉆機操作安全措施
1、操作者必須懂得鉆機的結(jié)構(gòu)性能和操作方法。
??? 2、操作前，所有操作控制開關(guān)都必須處于關(guān)閉位置。
??? 3、所有風(fēng)、水管路都必須確保暢通。
??? 4、風(fēng)、水管路必須按要求連接好，使用快速接頭聯(lián)接牢固可靠,無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。
5、嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。
6、當(dāng)鉆機收縮時，手不要按在氣腿上，防止擠手。
7、使用鉆機安裝錨桿時，先將藥卷用錨桿緩緩?fù)浦裂鄣?，將螺母擰在錨桿上并插入連接套中，使錨桿機、連接套（前后端同心）、錨桿、鉆孔在一條直線上,用錨桿鉆機帶動連接套，使錨桿快速旋轉(zhuǎn)并推進，旋轉(zhuǎn)15～20秒后停轉(zhuǎn)，停轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁再次啟動錨桿鉆機。
8、在感到錨桿機有反作用力時，停止攪拌取下鉆機和六角方套。???????????
9、使用錨桿鉆機打頂眼需搭設(shè)腳手架時，必須牢固，確保施工安全。
10、待5分鐘后，在錨桿端頭安裝托板，托板緊帖煤（巖）壁，錨桿外露出托板小于50mm。
（二）運輸安全措施
1、運輸前，派人檢查運輸路線是否暢通，確認(rèn)暢通后，方可進行運輸；
??? 2、運輸前，專人對裝車加固情況進行檢查，確認(rèn)牢固可靠后，方可進行運輸；
3、提放車前，把鉤工必須檢查絞車、鋼絲繩、鉤頭等的完好情況，確認(rèn)完好可靠后，才能進行提放車；
? 5、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度，平巷推車時，兩車相距10米以上；處理跳道時，專人進行指揮；
?? （三）其它措施：
??? 1、絞車司機必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員開絞車；
? 2、運輸時，擋車門、阻車器必須完好可靠；
3、運輸管子及設(shè)備時，必須捆綁牢固，并設(shè)專人檢查其牢固性，確認(rèn)無誤方可運輸。
? 4、斜巷放車時，保險繩、插銷等要正確使用；
??? 5、斜坡處理跳道時，礦車下方嚴(yán)禁站人，絞車司機必須堅持崗位；
??? 6、管子安裝前，必須將管子內(nèi)的雜物清理干凈。
? 7、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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