為確保煤場(chǎng)各環(huán)節(jié)工作安全順利進(jìn)行，特制訂本安全技術(shù)措施。要求施工隊(duì)全員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟練掌握操作要求，按要求開(kāi)展相關(guān)工作。
        一、煤場(chǎng)管理：
        1、煤臺(tái)傘檐及邊坡
        （1）為了防止煤臺(tái)傘檐事故的發(fā)生，煤場(chǎng)管理人員應(yīng)時(shí)刻注意煤堆傘檐情況，保證出現(xiàn)傘檐時(shí)，附近工作設(shè)備立即停止作業(yè)，采取安全得當(dāng)?shù)拇胧┨幚砗?，方可繼續(xù)作業(yè)。
        （2）裝煤或推煤形成的陡坡、陡崖及時(shí)處理、平整。
        （3）煤臺(tái)四周一律推成斜坡?tīng)钋以O(shè)置安全工作平臺(tái)，經(jīng)常檢查平臺(tái)外側(cè)和坡面區(qū)域，如有浮矸、凍塊等出現(xiàn)，及時(shí)清理，防止浮矸、凍塊等滾落傷人、損壞機(jī)械設(shè)備。
        （4）振動(dòng)篩旁的煤臺(tái)側(cè)，按《煤礦安全規(guī)程》開(kāi)挖安全平臺(tái)，車(chē)輛與煤臺(tái)間必須留設(shè)4m的安全距離，嚴(yán)防煤臺(tái)下滑埋沒(méi)工作人員及機(jī)械、機(jī)電設(shè)備。
        2、裝車(chē)及車(chē)輛管理
        （1）裝煤車(chē)輛進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，煤場(chǎng)管理人員應(yīng)指揮裝煤車(chē)輛按秩序到達(dá)裝車(chē)區(qū)域裝車(chē)，空車(chē)、實(shí)車(chē)必須各行其道，保持煤場(chǎng)內(nèi)交通暢通。嚴(yán)禁閑雜人員逗留或車(chē)輛進(jìn)入。
        （2）煤臺(tái)臨時(shí)行車(chē)路線與斜坡間的安全距離應(yīng)>2m，且保證行車(chē)路基牢固、可靠。路線上的浮矸、浮煤要及時(shí)檢查、清理。為了防止冬季進(jìn)、出煤場(chǎng)的車(chē)輛發(fā)生側(cè)滑、追尾等事故，煤場(chǎng)管理人員應(yīng)注意煤場(chǎng)道路情況，在廠區(qū)公路兩側(cè)應(yīng)有限速標(biāo)識(shí)，并在道路兩側(cè)備防滑沙，在雪后道路上如果出現(xiàn)浮冰，煤場(chǎng)管理人員應(yīng)組織設(shè)備及時(shí)處理。
        3、挖掘機(jī)、推土機(jī)注意事項(xiàng)
        （1）挖掘機(jī)裝車(chē)時(shí)，平臺(tái)一定要牢固可靠，確保裝車(chē)順利進(jìn)行。
        （2）挖掘機(jī)鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)等其他設(shè)備工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
        （3）推土機(jī)推煤作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意煤堆不應(yīng)太陡，要與煤堆邊緣保持1-2.5米距離，以防止推土機(jī)側(cè)翻或滾落煤臺(tái)等情況發(fā)生。
        （4）推土機(jī)和挖掘機(jī)在夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。
        （5）挖掘機(jī)、推土機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū),存放在指定的安全區(qū)域。
        4、煤倉(cāng)外排口
        （1）煤倉(cāng)外排口放煤時(shí)，外排口底部嚴(yán)禁推土機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備工作，反之，推土機(jī)、挖掘機(jī)在外排口底部工作時(shí)，外排口嚴(yán)禁放煤。運(yùn)輸隊(duì)及裝車(chē)隊(duì)做好協(xié)調(diào)工作。
        5、排水
        （1）煤臺(tái)南側(cè)與鐵路線之間的區(qū)域，經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)浮矸、凍塊等時(shí)，及時(shí)清理。
        （2）鐵路線兩側(cè)的排水溝經(jīng)常檢查、清理，防止阻塞，影響排水。煤臺(tái)東、西、北三面的水溝經(jīng)常清理，發(fā)現(xiàn)有積水時(shí)，引流集中，用潛水泵排出。
        （3）煤臺(tái)頂部都應(yīng)有一定流水坡度，沒(méi)有阻礙雨水正常下流的坑凹，保證煤場(chǎng)無(wú)積水。
        6、其他
        （1）在裝車(chē)過(guò)程中，裝車(chē)線上灑落的煤由裝車(chē)隊(duì)負(fù)責(zé)及時(shí)清理，防止影響裝車(chē)效率。
        （2）所有參與煤臺(tái)相關(guān)工作的人員，一律佩戴防塵口罩、反光馬甲等勞動(dòng)防護(hù)用品。
        （3）振動(dòng)篩分選過(guò)程中產(chǎn)生的矸石等雜物，裝車(chē)隊(duì)嚴(yán)格按《XXX礦煤質(zhì)管理辦法》進(jìn)行處理。
        二、振動(dòng)篩的操作、維護(hù)、移動(dòng)技術(shù)措施
        1、振動(dòng)篩操作安全技術(shù)措施：
        （1）必須派專(zhuān)人進(jìn)行操作，嚴(yán)禁隨意開(kāi)停振動(dòng)篩。
        （2）檢查全部螺栓的緊固程度，金屬分析儀并且在最初工作8h后，重新緊固一次。
        （3）檢查V帶的張緊力，避免在起動(dòng)或工作中打滑，并且確保V帶輪的對(duì)正性。
        （4）確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物之間的最小間隙。
        （5）振動(dòng)篩應(yīng)在沒(méi)有負(fù)荷的情況下起動(dòng)，待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后，方能開(kāi)始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。
        （6）給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到最佳的篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的最大落差不大于500mm，確保物料對(duì)篩面的最小沖擊。
        （7）激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，增加物料運(yùn)行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提高效分效率。
        2、振動(dòng)篩檢修安全技術(shù)措施：
        （1）作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵照安全規(guī)程操作，明確工作內(nèi)容和安全措施，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
        （2）設(shè)備檢修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
        （3）檢修工作前，必須檢查所用工具的可靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。
        （4）設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
        （5）檢修人員如因工作需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。
        （6）檢修工作中，拆下的零部件不得丟失，檢修機(jī)械零部件的接合面時(shí)，應(yīng)當(dāng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間。
        （7）設(shè)備檢修完畢后，檢修人員應(yīng)當(dāng)清點(diǎn)工具和清理工作現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可交付使用。
        （8）振動(dòng)篩篩選的煤要及時(shí)清理到指定區(qū)域存放，嚴(yán)禁煤量過(guò)高，損壞皮帶等設(shè)備。
        3、移動(dòng)振動(dòng)篩時(shí)的安全技術(shù)措施：
        （1）吊裝作業(yè)時(shí)，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。
        （2）起重負(fù)責(zé)人在吊裝指揮時(shí)，指揮信號(hào)必須標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確。
        （3）在吊裝作業(yè)前，起重負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否結(jié)實(shí)、構(gòu)件的捆綁是否牢固、點(diǎn)是否對(duì)稱(chēng)，所用機(jī)具是否滿足要求。
        （4）吊裝開(kāi)始前，必須指揮周?chē)藛T退到安全位置，然后才能發(fā)出吊裝信號(hào)。
        （5）開(kāi)始時(shí)，應(yīng)先小行程試吊檢查被吊物品重心與吊繩是否處于同一垂直面內(nèi)，證實(shí)被吊物品重心與吊繩處于同一垂直面內(nèi)切吊點(diǎn)、卡環(huán)、鋼絲繩等連接部位及吊車(chē)運(yùn)行無(wú)誤后方可正式吊裝。
        （6）吊裝作業(yè)時(shí)，任何人不得在吊起的構(gòu)件下行走，不能在受力的鋼絲繩下停留。
        （7）在吊裝作業(yè)過(guò)程中，如因故終止吊裝作業(yè)時(shí)，必須采取安全措施，不能使構(gòu)件懸空。
        （8）吊裝作業(yè)中不準(zhǔn)搬動(dòng)支腿的操作手柄，如必須調(diào)整支腿時(shí)，應(yīng)先將構(gòu)件落下再進(jìn)行調(diào)整。
        （9）構(gòu)件必須連接牢固后才能松鉤，防止造成構(gòu)件傾倒墜落事故。
        （10）風(fēng)速超過(guò)5級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè)。
        （11）工作完畢后，檢修人員詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)物品遺漏后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
        三、破碎機(jī)操作、維護(hù)措施
        1、本機(jī)須在無(wú)負(fù)荷狀況下啟動(dòng)≌機(jī)啟動(dòng) 2-3分鐘后，再向破碎機(jī)喂料。停機(jī)前先停止喂料將物料卸完后方可停機(jī)。喂料要均勻，不能超出破碎機(jī)的額定輸送量。以免破碎機(jī)下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機(jī)清除。
        2、破碎機(jī)在首次使用或修理后運(yùn)行 100 小時(shí)時(shí)，要重新檢查整機(jī)，擰緊所有螺栓接點(diǎn)。破碎機(jī)機(jī)在過(guò)程中應(yīng)保持各潤(rùn)滑點(diǎn)正常潤(rùn)滑減速機(jī)維護(hù)按減速機(jī)使用要求進(jìn)行。如裝備有慢動(dòng)裝置，慢動(dòng)裝置必須在空載狀態(tài)下運(yùn)行。
        3、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時(shí)拆換。
        4、破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、修理等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
        5、嚴(yán)禁向機(jī)器內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機(jī)器。
        6、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁工作人員站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)。
        7、破碎機(jī)在操作使用中，應(yīng)有固定的操作人員，定期維護(hù)潤(rùn)滑和檢修破碎機(jī)。機(jī)器在檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
       
        其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》《煤礦操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行!