一、施工目的
        由于巷道寬度變窄，需將9105掘進(jìn)工作面Φ800mm的膠質(zhì)風(fēng)筒更換為Φ600mm的風(fēng)筒，為保證在更換風(fēng)筒工作過程中施工安全，特編制此安全技術(shù)措施。
        二、施工前工作：
        1、工具材料準(zhǔn)備：保險(xiǎn)帶、鉗子、10#鐵絲、梯子、錘子等材料工具。
        2、新接的風(fēng)筒必須具有阻燃、抗靜電，Φ600mm的優(yōu)質(zhì)柔性風(fēng)筒。
        3、施工人員提前在地面將新風(fēng)筒整理好，然后運(yùn)至9105掘進(jìn)工作面具體運(yùn)輸路線為：地面→副斜井→輔助水平井底車場→輔助水平軌道集中運(yùn)輸大巷→輔助水平軌道上山→輔助水平軌道大巷→掘進(jìn)工作面車場→9105順槽→施工地點(diǎn)。
        4、鋪設(shè)風(fēng)筒前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，匯報(bào)礦調(diào)度室，并做好統(tǒng)一安排，確保施工安全。
        5、更換風(fēng)筒過程中，9105掘進(jìn)工作面順槽皮帶不得啟動(dòng)，由當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督。
        三、施工要求：
        1、施工人員先將原Φ800mm的風(fēng)筒從鋼絞線逐段拆放至底板后，（風(fēng)機(jī)不得停風(fēng)）然后將準(zhǔn)備好的新風(fēng)筒進(jìn)行逐一鋪設(shè)，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求吊掛好，風(fēng)筒不得被摩擦。
        2、鋪設(shè)風(fēng)筒時(shí)，按從風(fēng)機(jī)處至掘進(jìn)頭的順序逐段進(jìn)行吊掛。
        4、鋪設(shè)好的風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛，并做到“平、直、緊、穩(wěn)”，確保生根牢靠。
        5、風(fēng)筒拐彎處應(yīng)用負(fù)壓風(fēng)筒緩慢拐彎，不應(yīng)拐死彎。
        6、當(dāng)新風(fēng)筒吊掛完畢后，風(fēng)機(jī)停風(fēng)，新風(fēng)筒對接風(fēng)機(jī)。
        7、新風(fēng)筒對接風(fēng)機(jī)完畢后，開始啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，向掘進(jìn)工作面開始供風(fēng) 。
        8、檢查新接Φ600mm風(fēng)筒連接情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改。
        9、原Φ800mm風(fēng)筒回收時(shí)，從風(fēng)機(jī)處開始向掘進(jìn)工作面方向逐段回收，碼放整齊后，一起運(yùn)輸至地面。具體運(yùn)輸路線為：9105掘進(jìn)工作面順槽→輔助水平軌道大巷→輔助水平軌道上山→輔助水平軌道集中運(yùn)輸大巷→輔助水平井底車場→副斜井→地面
        四、安裝注意事項(xiàng)
        1、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，反壓邊要正規(guī)，嚴(yán)密不漏風(fēng)。
        2、安裝完成后對所有風(fēng)筒進(jìn)行統(tǒng)一編號管理（號牌距風(fēng)筒接口15-20cm）。
        3、懸掛風(fēng)筒時(shí)要注意附近的頂板及危巖情況,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
        4、安裝時(shí)應(yīng)使用梯子，確保梯子放置穩(wěn)定后方可上去，1人扶住梯子。
        5、吊掛風(fēng)筒前，應(yīng)事先通知運(yùn)輸隊(duì)和調(diào)度室，停止9105掘進(jìn)工作面順槽皮帶運(yùn)輸，防止發(fā)生危險(xiǎn)。
        6、當(dāng)新風(fēng)筒吊掛完畢后，通知調(diào)度，準(zhǔn)備停風(fēng)。
        7、當(dāng)新風(fēng)筒對接風(fēng)機(jī)完畢后，通知調(diào)度，準(zhǔn)備開啟風(fēng)機(jī)。
        8、工作完成后，清理好施工現(xiàn)場。
        五、風(fēng)筒更換安全技術(shù)措施
        1、認(rèn)真檢查風(fēng)筒是否有破口，風(fēng)筒圈、吊環(huán)及反壓邊是否完好。
        2、吊掛風(fēng)筒時(shí)，先取一段比風(fēng)筒稍長的8號鐵絲將其做引線，將鐵線與棚梁拉緊并與棚梁扭接固定。
        3、換風(fēng)筒前，通風(fēng)隊(duì)瓦檢員與跟班隊(duì)長或班組長負(fù)責(zé)將掘進(jìn)工作面的所有人員撤到新鮮風(fēng)流中，切斷掘進(jìn)工作面中生產(chǎn)電，并在風(fēng)門外進(jìn)行站崗，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入掘進(jìn)工作面。
        4、換風(fēng)筒之前，瓦檢員必須先將新的風(fēng)筒貼著需要更換的風(fēng)筒逐環(huán)吊掛在引線上，否則不準(zhǔn)停風(fēng)掐換風(fēng)筒。停止局扇工作，只準(zhǔn)施工單位的機(jī)電工操作。停風(fēng)前更換風(fēng)筒的一切工作必須準(zhǔn)備就緒。
        5、備用風(fēng)筒與正常通風(fēng)的風(fēng)筒接口之前必須通知監(jiān)控室及通防部。
        6、瓦檢員與安檢員確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作就緒后，把人員撤出至新鮮風(fēng)流中，再通知機(jī)電工將該巷道的電器設(shè)備電源切斷，停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
        7、吊掛風(fēng)筒前要與跟班隊(duì)長或班長先聯(lián)系好，并詳細(xì)檢查掛風(fēng)筒巷道頂、幫支護(hù)情況。通風(fēng)隊(duì)和安質(zhì)部負(fù)責(zé)人必須安排人員協(xié)助綜掘隊(duì)吊掛風(fēng)筒。
        8、吊掛風(fēng)筒要需要使用梯子或高凳時(shí)，梯子、高凳不準(zhǔn)放皮帶上。
         9、吊掛風(fēng)筒時(shí)，先將新風(fēng)筒接口對正、接好，反壓邊壓好，不漏風(fēng)。然后將風(fēng)筒逐環(huán)吊掛拉緊、拉平，出風(fēng)口距掘進(jìn)迎頭應(yīng)符合規(guī)定。
        10、風(fēng)筒更換期間，施工單位必須派專職電工在風(fēng)機(jī)前待命，風(fēng)機(jī)停風(fēng)后停風(fēng)區(qū)內(nèi)工作人員要及時(shí)更換風(fēng)筒，瓦檢員必須在現(xiàn)場懸掛瓦斯便攜儀加強(qiáng)瓦斯檢查，當(dāng)風(fēng)筒更換好后，瓦斯檢查員要測定瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛炔怀^3%，方準(zhǔn)開動(dòng)局扇，就地排放，否則必須由通風(fēng)隊(duì)制定排放瓦斯專項(xiàng)安全措施，進(jìn)行排放。 
         11、停風(fēng)前必須首先切斷該工作面內(nèi)所有電氣設(shè)備電源，恢復(fù)送風(fēng)前，首先檢查瓦斯，在瓦斯不超過0.8%的情況下，才能恢復(fù)送電
        六、局部通風(fēng)機(jī)臨時(shí)停風(fēng)安全技術(shù)措施
         1、停風(fēng)時(shí)必須撤出受停電、停風(fēng)影響區(qū)域的所有人員，切斷工作面所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。
        2、當(dāng)班瓦斯檢查員打好停風(fēng)工作面臨時(shí)柵欄，懸掛“禁止入內(nèi)”等字樣的警示標(biāo)志，禁止一切人員入內(nèi)。
        3、當(dāng)班班長立即向調(diào)度室匯報(bào)受停電、停風(fēng)影響的范圍、人員安全撤離等安全措施是否到位。
        4、恢復(fù)通風(fēng)前任何人不得以任何理由擅自進(jìn)入停風(fēng)區(qū)域。
        5、恢復(fù)通風(fēng)前必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛龋挥性诰稚燃捌溟_關(guān)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，停風(fēng)區(qū)內(nèi)的最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳不超過1.5%，并向調(diào)度室匯報(bào)完畢后，方可由指定人員開啟局扇。
        6、啟動(dòng)局扇時(shí)，要開、停、開、停，有間隔的、逐步啟動(dòng)的方式進(jìn)行啟動(dòng)，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”啟動(dòng)局扇。
        7、局扇啟動(dòng)正常后，由瓦檢員及當(dāng)班班組長一起由外向里逐步檢測瓦斯和二氧化碳濃度，兩人保持5米的距離，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%和二氧化碳濃度不超過0.5%，方可進(jìn)入巷道。
        8、受停風(fēng)影響區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須由通風(fēng)隊(duì)制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師審批，方可進(jìn)行瓦斯排放。
        9、停風(fēng)區(qū)域瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須由通風(fēng)隊(duì)制定排放瓦斯的措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后請專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行排放瓦斯。
        10、在排放瓦斯的過程中，排放出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔坏贸^1.5%，只有在恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的其他電器設(shè)備。
        11、排放瓦斯和二氧化碳結(jié)束前，任何人不得在排放區(qū)域內(nèi)從事與排放無關(guān)的工作。
        12、在排放過程中回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯流經(jīng)區(qū)域嚴(yán)禁有人施工作業(yè)。
        其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。