為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，提高礦井抗災(zāi)能力，進一步加強安全防護設(shè)施管理，按照突出礦井管理相關(guān)要求，需在102底板抽放運輸巷構(gòu)筑兩組防突風(fēng)門，為保證該項工作順利進行，特編制此安全技術(shù)措施，望相關(guān)單位遵照執(zhí)行。
        一、工程概況
        根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》需要在102底板抽放運輸巷專用回風(fēng)巷巷口退后2m的位置構(gòu)筑兩組防突風(fēng)門，兩組防突風(fēng)門間距不得小于4m。
        二、技術(shù)要求
        1、防突風(fēng)門距102底板抽放運輸巷專用回風(fēng)巷巷口2m，該風(fēng)門為正反向雙扇風(fēng)門，共4扇。風(fēng)門墻垛用輕型磚筑，墻垛厚度0.8m。風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度不小于1.0m。門墻右上方距幫200mm安裝直徑600mm風(fēng)筒防逆流裝置。風(fēng)門必須設(shè)置底坎，門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾。正向風(fēng)門必須聯(lián)鎖，確保其始終處于常閉狀態(tài)。
        2、風(fēng)門尺寸：風(fēng)門為單扇木制門，門高1800mm寬1600mm。一組兩道正反向風(fēng)門，共四扇。厚度不小于50mm。
        3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        墻垛用輕型磚及混凝土建筑，墻體厚度不得低于800mm。巷道兩幫和頂?shù)锥家筒郏瑝Χ馄秸?、無裂縫、重縫和空縫，不漏風(fēng)。管線孔設(shè)置要符合要求。外部要用水泥抹面，施工必須做到工完料凈，文明施工。
        4、每組風(fēng)門兩道，正向風(fēng)門和反向風(fēng)門要同時設(shè)立；門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴(yán)密（不透光為準(zhǔn)），門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭；門框與門軸都要向關(guān)閉的方向，傾斜85?左右，使風(fēng)門能夠靠自重而自動關(guān)閉，正反向風(fēng)門傾斜角度要一致。風(fēng)門采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包制鐵皮，保證門扇平整不漏風(fēng)，橫梁使用工字鋼加固。風(fēng)門必須設(shè)置底坎，門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm，門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾，墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實。
        通過每一道風(fēng)門墻體的風(fēng)筒，都必須設(shè)防止逆流裝置（逆止閥），鐵風(fēng)筒鐵板厚度3mm～5mm，逆止閥鐵板厚度不小于3mm。風(fēng)門內(nèi)外5m內(nèi)支護要完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。
        三、準(zhǔn)備工作
        1、施工前，要做好材料的準(zhǔn)備工作，并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理，保障物料供給，提高工作效率，不能存在窩工現(xiàn)象。
        2、運輸材料要有專人負責(zé)，裝車運輸時，物料不得超寬超高。
        3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固；工具要拿穩(wěn)，利刃工具必須裝入護套。
        4、卸料時，要相互照應(yīng)、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊，不得影響行人。
        5、施工前、施工負責(zé)人要向機電科了解穿墻電纜直徑，帶好穿墻電纜管。
        6、施工前，施工負責(zé)人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，要做到安全施工。
        四、施工方法
        1、施工前，必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況，進入施工地點前，必須先進行“敲幫問頂”，做到安全施工。
        2、墻垛四周需要掏槽的，其深度必須符合質(zhì)量要求。巷道四周要按要求進行掏槽，見硬底及硬幫，墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應(yīng)注意以下幾點：
        (1)、掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。
        (2)、掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見硬底硬幫，與煤巖接實。
        (3)、穩(wěn)門框時，先穩(wěn)下坎，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)相互平行。根據(jù)風(fēng)壓的大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定的角度，一般以85度左右為宜，調(diào)好門框角度后，用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。
        4、砌墻用的磚塊用水提前浸濕，盡量多吸收水分。
        5、施工水泥采用標(biāo)號425水泥，按照1：3的灰砂比例配制砂漿。
        6、在砌筑墻體時，料石之間要灰漿飽滿，嚴(yán)密不留空洞，灰縫均勻一致，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列要整齊。
        7、兩邊墻垛施工要同時進行，逐漸把門框牢固固定在墻體之內(nèi)。
        8、在砌墻時要預(yù)留孔口位置，距巷幫50mm左右，距底板1500mm左右；管線孔設(shè)好后要用黃泥填堵嚴(yán)密，不漏風(fēng)。
        9、反向風(fēng)門與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度，開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。
        10、墻體高度超過兩米時，需要搭手腳架，施工人員要相互配合，一人上架兩人看護。架子必須找牢固吊掛點掛好，必須保證安全牢靠。
        11、風(fēng)門墻體砌筑要與頂幫接實，不得有空隙，墻體砌實后要勾縫抹面，墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊，要求抹平，抹齊，打光壓實，保證不漏風(fēng)。
        12、門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不彎、開關(guān)自如。并且兩道風(fēng)門必須聯(lián)鎖，保證只能打開一道風(fēng)門，避免造成風(fēng)流短路。
        13、掛上風(fēng)門后，要包邊沿口，有墊襯，四周與門框接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)），不歪扭。做到嚴(yán)密不漏風(fēng)，并懸掛通風(fēng)設(shè)施管理牌板。
        14、風(fēng)門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍，保持墻面平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm），光滑不漏風(fēng)。
        15、施工完成后并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。及時組織驗收，不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格。
        五、安全技術(shù)措施
        1、所有入井人員必須進行安全培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)，特殊作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。
        2、入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁酒后入井。
        3、風(fēng)門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進行敲幫問頂，處理掉活矸，在確保安全的條件下方可作業(yè)。
        4、要妥善保護電纜、管路，防止碰壞。須移動電纜設(shè)備時，事先與機電等部門聯(lián)系。
        5、井下卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。
        6、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物要及時運走，保持巷道暢通。大錘使用前必須檢查錘頭是否安裝牢靠；使用大錘時，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人，錘把上不可有油污，不準(zhǔn)帶手套掄錘，不準(zhǔn)單手掄錘。
        7、腳手架、腳手板必須搭設(shè)牢固可靠，防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴(yán)禁堆放過多物料，防止架板壓斷事故發(fā)生。
        ８、砌筑墻體時必須有專人負責(zé)安全，看護頂幫以及周圍情況。
        ９、砌筑墻體時，除上、下操作人員外，其它人員一律在5m外等待，嚴(yán)防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工，待人員通過后方可繼續(xù)施工。
        10、在構(gòu)筑風(fēng)門時，負責(zé)人要認真檢查，堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。
        11、施工人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行施工。
        12、參加構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的人員必須學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》并做貫徹簽名。
        13、其它未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。