1. 脫硫塔檢修作業(yè)風險點分析
脫硫塔檢修改造工程重點工作有：拆除舊氨水噴頭、腳手架搭設(shè)、噴砂除銹、噴涂玻璃鱗片。改造工程中容易發(fā)生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)事故，因此需要加倍做好安全預控措施，確保作業(yè)安全。
2.1? 引起腳手架坍塌的危險點
檢修過程中需要分別搭設(shè) 腳手架、氨水噴頭間的作業(yè)平臺，如果出現(xiàn)以下情況，可能引起腳手架坍塌、人員傷亡：①腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質(zhì)量、、規(guī)格不符合要求；②腳手架搭設(shè)不符合安全規(guī)范要求，未及時修整缺陷；③拆除的管件、噴頭直接放在腳手架架板上未及時運出吸收塔；④安裝噴頭的材料集中放置在腳手架架板上。
2.2 引起高空墜落的危險點
作業(yè)中有大量需要進行高處作業(yè)的的工作，如果出現(xiàn)以下情況，可能引起作業(yè)人員高處墜落，導致人員傷亡：①爬梯安裝固定不牢固、階梯間距過大；②腳手架架板規(guī)格不符合要求，有空心板、探頭板等；③安全帶系掛不正確或維系安全帶；④作業(yè)人員作業(yè)用力過猛；⑤坐在欄桿上休息；⑥作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。
2.3 引起物體打擊的危險點
作業(yè)中需要進行拆卸、吊裝、焊接等作業(yè)，如果出現(xiàn)以下情況，容易引起物體打擊，導致人員傷亡：①高處作業(yè)現(xiàn)場雜亂，工具、物料、設(shè)備等從高處掉落；②隨意向高處亂扔物體；③材料吊裝時捆綁不牢固，索具、拉鏈等發(fā)生斷裂，吊件墜落；④安裝拆除腳手架時，通過拋接方式傳遞物體等違章作業(yè)；⑤對脫硫塔表面噴砂打磨時人員著裝不符合要求，操作方法不正確。
2.4 引起觸電的危險點
作業(yè)中需要的照明行燈、電焊機較多，如果出現(xiàn)以下情況，容易引起觸電：①電焊機電源線、照明行燈的電源線、臨時電源柜電源線有裸露；②電焊機沒有可靠接地，沒有裝設(shè)漏電保護器；③電源盤、插座、開關(guān)不合格；④作業(yè)人員的著裝和防護用具不符合要求。
2.5 引起人員氣體中毒的危險點
脫硫塔防腐噴涂使用的是乙烯基鱗片特種涂料。此種涂料化學成分有：苯乙烯、馬來酸二丁酯、氫化脫硫重石腦油。作業(yè)人員在苯乙烯暴露濃度達到100mg/m3 15min或50min/m38h環(huán)境下工作時，對眼睛和皮膚有刺激性，吸入后會使黏膜與呼吸系統(tǒng)發(fā)炎及嚴重傷害腎肝與中樞神經(jīng)系統(tǒng)、如果出現(xiàn)以下情況，容易引起氣體中毒：①通風措施實施不到位，通風不暢；②防腐噴涂作業(yè)人員未佩戴具備活性炭和微粒過濾的裝備、防護手套、防護眼鏡等；③防腐噴涂作業(yè)人員過多，濃度超標；④大量涂料存在塔內(nèi)部。
2.6 引起火災(zāi)的危險點
由于吸收塔內(nèi)有大量的腳手架架板、除霧器，且乙烯基鱗片特種涂料閃點為33℃，爆炸極限1.1％～6.1％，易于燃燒。在舊管件、噴頭拆除和安裝時，防腐噴涂時，如果出現(xiàn)以下情況，容易引火災(zāi)：①電焊或氣割的下方所有可能落到焊花的部位防火毯鋪設(shè)不全面；②電焊作業(yè)與氣割作業(yè)交叉作業(yè)多，掉落焊渣損壞乙炔、氧氣軟管；③長時間氣割、焊接作業(yè)，局部位置的防火毯熱量大量積聚；⑤作業(yè)環(huán)境溫度高，超過33℃；⑤作業(yè)人員著裝不符合要求，未穿著棉質(zhì)、防靜電工作服、絕緣鞋；⑥安全帶的掛鉤、卡環(huán)沒有使用絕緣膠布纏密嚴實；⑦未使用防爆型行燈，⑧吸收塔內(nèi)部存在大量涂料等易燃品。
2. 安全預控措施
針對脫硫塔檢修高風險作業(yè)多，尤其在噴頭、管件安裝和防腐噴涂作業(yè)時最容易發(fā)生火災(zāi)、人員氣體中毒事故，要認真制定并嚴格執(zhí)行安全管理、安全作業(yè)的安全預控措施，確保改造檢修工作安全順利進行。
3．1檢修作業(yè)前的預控措施
3.1.1? 制定符合檢修作業(yè)實際的預控措施
結(jié)合檢修作業(yè)組織設(shè)計和生產(chǎn)現(xiàn)場實際編制檢修規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導書、預防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、氣體中毒、火災(zāi)等事故的檢修方案和應(yīng)急預案。
3.1.2? 人員教育培訓
全體檢修人員在檢修開始前必須進行安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、脫硫塔檢修的風險預控措施、有脫硫塔改造施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導書等內(nèi)容的學習培訓。
3.1.3 檢修工器具、防護用品布置
檢修所使用的電動工器具（電焊機、打磨工具、起重機、卷揚機、空壓機、風管、電源箱、電纜卷軸）、氣割工具等檢驗合格。檢修人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為檢修人員配備緊急救護用的洗眼器等緊急救護用品。安全管理人員和檢修人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明電筒。
3.1.4 現(xiàn)場安全措施布置
開工前對脫硫塔檢修現(xiàn)場全部用隔離圍欄進行隔離，只留一個出口有安全管理人員負責進出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放檢修材料、機具，物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃物品進行檢查和清理。脫硫塔人孔處設(shè)有自發(fā)光指示燈。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置在吸收塔外面并設(shè)置明顯標志。
電焊機、電源箱做好防雨措施，電焊機可靠接地，并裝有漏電保護器。脫硫塔可靠靜電接地已落實，脫硫塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具，變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部。在脫硫塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設(shè)置監(jiān)護人，在防腐噴涂作業(yè)期間增減監(jiān)護人員。
氧氣瓶乙炔瓶立放固定，防震圈齊全，氣瓶距離8m ，距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向塔內(nèi)送氣的風機，在脫硫塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內(nèi)排氣的風機，搭設(shè)的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求。在脫硫塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置，消防水閥門有人負責保證隨時好用，消防水壓力正常，隨時進行施救。脫硫塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的干粉滅火器，用過的消防器材隨時更換。動火作業(yè)期間，作業(yè)面平臺、除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴密。
3.2? 檢修過程中的預控措施
3.2.1? 檢修前安全管理措施
每天開好班前會， 發(fā)現(xiàn)著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴禁其進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體檢修人員認真進行安全技術(shù)交底，被交底人必須在簽字欄內(nèi)簽字，做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。檢修作業(yè)前，安全員全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實情況并且每天安排專人進行認真核查。搭設(shè)的腳手架、臨時爬梯等必須經(jīng)過驗收合格，簽字后，方可作業(yè)。嚴禁所有進入檢修現(xiàn)場人員火種、手機等進入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。每天關(guān)注天氣情況，遇到大雨天、大霧天、6級以上大風等惡劣天氣，停止防腐噴涂作業(yè)和塔外部進行的一切作業(yè)。盛夏時做好防暑降溫措施，冬季時做好防寒、防凍工作。
認真監(jiān)督檢修作業(yè)人員嚴格按照檢修方案、作業(yè)指導書、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等文件作業(yè)。杜絕違章作業(yè)和冒險作業(yè)。加強監(jiān)督、提醒，保證作業(yè)人員注意力集中，嚴禁打鬧、打盹等忽視安全的行為。每天隨時檢查腳手架、臨時爬梯、起重設(shè)備、焊接設(shè)備，噴砂設(shè)備、防火毯、滅火器以及防爆燈具等布置和使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時修復。
針對檢修是在脫硫塔內(nèi)部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業(yè)期間組織全體人員進行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預案演練，確保每位檢修人員全部掌握。
3.2.2 檢修作業(yè)安全措施
3.2.2.1 腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施
腳手架搭設(shè)和拆除有具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進行。腳手架須經(jīng)驗收合格后方可使用，高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器。安全帶應(yīng)高掛低用，安全帶掛鉤隨著腳手架高低逐步調(diào)整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好，并設(shè)警示，防止高空墜落。高空搭設(shè)的腳手架爬梯護籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固，以不影響通行為標準，人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。
3.2.2.2? 吊運腳手桿及架板等構(gòu)件時下方用圍欄封閉，圍欄內(nèi)不得站人。吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人；吊裝式操作人員精力集中并服從統(tǒng)一的指揮號令，嚴禁違章作業(yè)；卷揚機專人操作、專人指揮、鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場所要有足夠的調(diào)運通道，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證吊掛點的安全牢固性，吊裝的繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在釣索內(nèi)鎖牢，嚴禁用鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準靠近。為便于拆除、安裝方便的管件臨時吊鉤點要焊接牢固，不得變形。
從脫硫塔下部人孔門向塔內(nèi)運送鋼材時，應(yīng)做好內(nèi)外溝通，塔內(nèi)側(cè)人應(yīng)站在人孔門兩側(cè)，避免被深入的鋼材打傷。及時清理現(xiàn)場的施工雜物，消除高空落物的可能性。
3.2.2.2 焊接、氣割作業(yè)安全措施
所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火工作負責、監(jiān)護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器（PP）材質(zhì)的特性；消防器材部署情況；熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，尤其是逃生通道。
由電氣專業(yè)人員安裝焊接、照明燈檢修臨時電源，進入塔內(nèi)的電源電壓等級（低于36V）符合安全規(guī)范要求，應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具，并由專人負責管理臨時電源；氧氣、乙炔供氣處有專人負責開關(guān)。焊接、氣割作業(yè)必須穿著專用防護工作服裝，帶專用防護手套、防護眼鏡。手套濕透時應(yīng)立即更換。焊接氣割作業(yè)人員不得進行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐噴涂期間不能進行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。
隨時檢查整個吸收塔工作區(qū)域防火毯覆蓋情況，做到防火毯架板鋪滿，保證無絲毫火花濺落到腳手架架板、除霧器等可燃、易燃物品上。動火負責人、監(jiān)護人對下部腳手板每2h澆一次水，并根據(jù)動火點數(shù)量增加澆水頻率，防止鐵水焊花堆積，引起木板著火。監(jiān)護人員隨時檢查、清掃檢修現(xiàn)場個人物品；每天檢修結(jié)束再次進行全面檢查、清掃做到工完料凈場地清。
發(fā)生火災(zāi)險情，現(xiàn)場安全管理人員拉響手動報警器，聽到報警器響起立即切斷總電源、關(guān)斷氣源，組織、指導人員疏散、逃生；吸收塔內(nèi)部人員立即帶好隨身攜帶的口罩或面罩，沿著逃生引導繩向離自己最近通道撤出，4min為最佳逃生時間；消防人員打開水門用消防水槍進行滅火，其他安全人員配合使用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當班運行值長匯報，準確報出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報警人姓名和電話號碼。若火險重大，值長立即匯報公司領(lǐng)導已決定啟動火災(zāi)應(yīng)急預案。火被撲滅后迅速查清原因，整改合格后才可開工。
3.2.2.4? 噴砂、防腐噴涂作業(yè)安全措施
噴涂作業(yè)前的檢查：① 溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位；② 基體安裝完成并經(jīng)檢驗合格后，對基體表面進行檢查，滿足鱗片樹脂施工要求后，基體安裝人員與防腐人員進行工作移交，同時移交安全管理責任。所有噴砂防腐噴涂作業(yè)人員、監(jiān)護人在施工前認真學習、掌握脫硫塔防腐乙烯基鱗片特種涂料的特性；熟悉消防器材部署情況；熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。尤其是逃生通道。
對噴砂作業(yè)區(qū)人員進出進行嚴格登記，嚴禁一切非防腐施工人員進入。內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種，統(tǒng)一登記、保存。進入塔內(nèi)噴砂、防腐噴涂作業(yè)人員必須穿防靜電服、佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。防腐噴涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷，通風設(shè)施運行正常，對內(nèi)部易燃品全部清理干凈。
每天防腐噴涂作業(yè)前，施工期間每間隔0.5h分別用可燃性氣體檢測儀。苯乙烯（0～200PPM）檢測儀對吸收塔作業(yè)面區(qū)域（特別是死角、空氣不流通處）進行全面檢測并認真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保真可燃氣體濃度＜0.6％、苯乙烯濃度＜50PPM，完全符合允許工作標準要求時才許可施工作業(yè)。
嚴格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時間、一般不超過4h。要做到確保人員安全的情況下，逐漸增加施工人員人數(shù)。工作人員如暴露于濃度大于暴露限制時，暫停施工，撤離至塔外，檢查安全設(shè)施正常，氣源暢通，增加通風。若發(fā)生鱗片濺灑到作業(yè)人員眼部時，立即使用洗眼器沖洗15min以上，必要時送往醫(yī)院救護。如果發(fā)生人員氣體中毒、火災(zāi)時，立即撤離脫硫塔，通知項目部領(lǐng)導；項目部領(lǐng)導立即匯報公司領(lǐng)導啟動火災(zāi)應(yīng)急預案。

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