API RP 5L2第3章規(guī)定了在涂覆以前按表7-2的項目進行試驗室對涂料涂覆試片的質(zhì)量檢驗。這類檢驗旨在通過試驗室涂覆試片來判定涂料的性能質(zhì)量。一旦取得質(zhì)量認可，如果試驗條件不發(fā)生變化，則不需要再進行相同的質(zhì)量檢驗。
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　?、僭试S輕微軟化。
　?、贒IN53153已廢止，由ISO 2815所替代。
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　　試驗所用的鋼質(zhì)試片使用低碳鋼，尺寸為75mm×150mm×8mm。待涂表面應該噴砂達到瑞典圖像對比標準：SIS Sa3級或相應的程度。涂料應按照供應商的要求進行混合或稀釋達到正常噴涂的黏度要求。應在預處理好的試片表面進行噴涂。大氣環(huán)境在噴涂期間應該控制在(25±3)℃之間，相對濕度最大為80％。試片背面和邊緣應進行保護。試片上的涂膜厚度應為(51±5)μm。在(25±3)℃的空氣里干燥10d，然后在(49±3)℃、相對濕度不超過80％的循環(huán)空氣中烘烤24h，進行狀態(tài)調(diào)整。然后可在室溫下保存90d之內(nèi)進行試驗檢驗。
　　另外。還規(guī)定用尺寸25mm×75mm單面打毛的玻璃板測定涂覆后的針孔(見表7-3)。
　　ALLIANCE PIPELINE L．P．工程技術標準A-E．S．S 502《高強度于線鋼管內(nèi)覆蓋層》除此之外還補充了幾個附加試驗。
1．表面光澤
　　用ASTMD 523規(guī)定試驗方法，以Gardiner 60°光澤儀測得覆蓋層光澤讀數(shù)應不低于50^[5]。
2．耐熱性
　　覆蓋層在250℃溫度下干熱30min，隨后用室溫水冷卻，應無任何失效(包括剝離、開裂、鼓泡或黏結(jié)力損失等)發(fā)生。
3．油浸泡試驗
　　覆蓋層經(jīng)過下面的浸泡試驗后應無鼓泡出現(xiàn)；試驗應分別進行。
　　(1)在石油基發(fā)動機抽中，于70℃溫度下保持248h。
　　(2)在磷酸酯基合成潤滑油中，于壓力(9．9±0．7)MPa、溫度70℃下浸泡24h，試驗后立即泄壓。
　　英國的GBE／CM2《鋼質(zhì)干線用管和管件內(nèi)覆蓋層材料技術規(guī)范》，對涂料的試驗室涂膜的規(guī)定也基本上與API RP 5L2相似，只是在耐化學性能方面有更具體的規(guī)定。詳見表7-4～表7-7。