硫酸是重要的基本化工原料，用于化肥、石油、有色冶金、化學纖維、塑料 等工業(yè)領域中，用途非常廣泛，但是，在生產(chǎn)、貯存和運輸硫酸過程中，也存在火災爆炸、化學灼傷、中毒、腐蝕等危害性，因此，作業(yè)人員掌握其預防措施對避免傷亡事故的發(fā)生至關重要。下面，簡要介紹一下硫酸生產(chǎn)、貯存、運輸過程中的預防措施。
 
一、生產(chǎn)、貯存硫酸的車間要有可靠的防火、防爆措施。由于硫酸與金屬反應時可釋放出氫，氫可與空氣形成爆炸性混合物，因此，在維護硫酸儲槽時，要特別注意檢測儲槽內(nèi)的氫含量，并采取有效措施避免維修動火引起火災爆炸。萬一發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、沙土滅火，切忌水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。
 
二、加大安全投入，不斷提高硫酸生產(chǎn)過程的密閉化和操作的機械化、
自動化水平。加強操作人員的技能培訓，掌握機械設備的結構組成、原理、性能及工業(yè)要求、操作技巧和診斷、維修能力，不斷強化對機械設備的日常維護保養(yǎng)，確保良好運行。 
三、硫酸貯存地點要設置明顯的安全標志，倉間要保持陰涼、干燥、通風，應與易燃或可燃物、堿類、金屬粉未等分開存放。酸罐要密封加蓋，裝有呼吸管，應設有計量裝置，儲酸時要保留200~500mm
的空間。儲存時間不宜太長，否則會使硫酸殘渣含量和混濁度升高。
儲酸周圍要留有一定的安全空地，并設有漏酸的處理裝置。
 
四、硫酸運輸容器應標明品種、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、商標和出廠日期等。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。運輸硫酸時要盡可能避免與其它物資混裝。使用汽車運輸硫酸時，硫酸濃度超過90%以上者，車身前面要有“危險”標志，超過10%的要掛有“毒”字標志，行走時要選擇流通量小的道路，因轉(zhuǎn)載、休息、事故等需要暫時停放時，要盡可能先擇安全的場所。
五、硫酸生產(chǎn)單位應配有淋浴器、浴室，作業(yè)現(xiàn)場附近要備有清洗用水龍頭。作業(yè)人員工作時，應穿戴符合要求的個體防護用品，包括防護眼鏡、面罩、手套、膠靴及防護服等。人觸及硫酸后要采取適當措施，當眼睛接觸時，應立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘；皮膚接觸時，應立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘；吸入時，迅速脫離現(xiàn)場至空氣  新 鮮  處，保 持 呼 吸 通 暢；食入時，誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。以上情況發(fā)生后應盡快轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治
應急措施：
　　急救措施--吸入酸霧應立即脫離現(xiàn)場，休息，半直立體位，必須進行人工呼吸和醫(yī)務護理；皮膚接觸后應脫去污染的衣服，用大量水迅速沖洗，并給予醫(yī)療護理；誤服后漱口，大量飲水，不要催吐，并給予醫(yī)療護理。
　　泄漏處置--撤離危險區(qū)域，應急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防酸堿工作服；切斷泄漏源，防止進入下水道?？蓪⑿孤┮菏占诳擅荛]容器中或用沙土、干燥石灰混合后回收，回收物應安全處置，可加入片堿-消石灰溶液中和；大量泄漏應構筑圍堤或挖坑收集，用泵轉(zhuǎn)移至槽車內(nèi)，殘余物回收運至廢物處理場所安全處置。
　　消防方法--禁止用水，使用干粉、二氧化碳、砂土。