化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常要使用并輸送易燃易爆物料。由于工藝、裝置或人員的因素會產(chǎn)生靜電，如果靜電得不到有效的控制，就有可能釀成重大火災(zāi)、爆炸事故。

　　2000年12月12日，某廠漿染車間，用真空泵將儲槽內(nèi)的醋酸乙烯吸到反應(yīng)釜中，當(dāng)儲槽內(nèi)的醋酸乙烯約剩30kg時，突然發(fā)生爆炸。1名職工在撲救大火時被燒傷。事故現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生明火的火源點(diǎn)，現(xiàn)場電器開關(guān)、照明燈具均為防爆型，吸料的塑料管懸掛在半空中，所用塑料管及附近無接地裝置，儲罐底部被炸裂。經(jīng)分析，醋酸乙烯在快速流經(jīng)塑料管道時產(chǎn)生靜電積聚，當(dāng)塑料管接觸到零電位儲罐時，形成高低壓電位差放電，產(chǎn)生的靜電火花引爆了空氣中的醋酸乙烯蒸氣，發(fā)生爆炸。

　　2002年7月10日，某飼料添加劑廠，1號環(huán)氧乙烷貯槽在正常運(yùn)行時，突然開裂，導(dǎo)致使液態(tài)環(huán)氧乙烷噴出汽化，發(fā)生爆炸，造成2人死亡、4人重傷、11人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失640萬元，其它損失178萬元。經(jīng)分析，1號環(huán)氧乙烷貯罐屬非法自制容器，制造質(zhì)量低劣，焊縫與鋼板存在嚴(yán)重缺陷，是造成事故的主要原因;合成車間沒有設(shè)計、安裝防靜電接地裝置，環(huán)氧乙烷泄漏汽化后，積聚電荷無法排除，靜電火花引發(fā)環(huán)氧乙烷爆炸事故;裝有環(huán)氧乙烷的槽罐車，沒有及時開走脫離事故現(xiàn)場，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

　　靜電的危害及形式

　　在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，靜電具有很大的作用，如靜電植絨、靜電噴漆、靜電除蟲等，同時由于靜電的存在，也會產(chǎn)生一些危害。其中，爆炸和火災(zāi)是靜電的最大危害。靜電的能量雖然不大，但因其電壓很高且易放電，會出現(xiàn)靜電火花，在易燃易爆的場所，可能因此引起火災(zāi)或爆炸事故;靜電還可能導(dǎo)致電擊，可能發(fā)生在人體接近帶電物體的時候，也可能發(fā)生電擊后引發(fā)墜落、摔倒等二次事故，還會引起職工緊張，影響工作;在某些生產(chǎn)工程中，不消除靜電，將會影響儀器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)或降低產(chǎn)品質(zhì)量，還可能引起電子自動元件誤動作，引發(fā)二次事故。

　　在化工企業(yè)，產(chǎn)生靜電主要有4種形式。一是物料流動產(chǎn)生靜電積聚?；て髽I(yè)使用的甲苯、異丙醚、乙酸乙酯、甲醇、酒精等多種易燃易爆有機(jī)溶劑，在槽車卸入貯罐、貯罐裝入中轉(zhuǎn)桶、中轉(zhuǎn)桶輸入反應(yīng)釜、反應(yīng)釜放到離心機(jī)或分層中轉(zhuǎn)桶過程中，如果使用的是沒有靜電導(dǎo)去功能的塑料管或靜電導(dǎo)去不暢的金屬管，而且物料的流速大于4.5m/s，則會產(chǎn)生靜電。隨著物料流過時間的延長，靜電產(chǎn)生積聚;二是物料在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生靜電。如果設(shè)備的導(dǎo)電性能不佳，各車間反應(yīng)釜、離心機(jī)內(nèi)的物料，在長時間高速旋轉(zhuǎn)的過程中易積聚靜電;三是物料在快速運(yùn)輸過程中，如果運(yùn)輸設(shè)備沒有可靠接地，由于劇烈晃動，也易產(chǎn)生靜電積聚;四是化纖、毛料服裝在穿、脫或肢體晃動過程中易摩擦產(chǎn)生靜電，化纖、毛料毛巾或布片在擦拭設(shè)備、閥門、管道過程中也可產(chǎn)生靜電。