(1)管子本身材料缺陷在腐蝕介質(zhì)和高溫條件下，發(fā)生全面腐蝕和局部腐蝕；管內(nèi)異物堆積產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕。
　　
　　(2)管子與管板的接口采用強(qiáng)度焊、強(qiáng)度脹因苛刻工況下產(chǎn)生脹力松弛而形成縫隙或應(yīng)力，縫隙內(nèi)介質(zhì)濃度高于殼程側(cè)介質(zhì)濃度，產(chǎn)生縫隙腐蝕；已脹段和未脹管間過(guò)渡區(qū)，管子內(nèi)外壁存在較大拉應(yīng)力，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂；管子與折流板處產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，加之間隙存在，腐蝕介質(zhì)濃聚，其結(jié)合部位易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。
　　
　　(3)殼體焊縫及熱影響區(qū)在高溫、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下，焊接質(zhì)量不好更易發(fā)生腐蝕。
　　
　　(4)殼體與折流板材質(zhì)的電解電位不同，折流板材質(zhì)的電位高于殼體，殼側(cè)介質(zhì)為電解質(zhì)，殼體內(nèi)壁因此受電化學(xué)腐蝕。
　　
　　(5)大多數(shù)換熱器失效都發(fā)生在管子與管板的連接處。連接接頭處的失效可能造成產(chǎn)品不合格及減產(chǎn)、環(huán)境污染乃至引發(fā)火災(zāi)或爆炸，造成裝置被迫停產(chǎn)。近年來(lái)，管殼式換熱器在腐蝕性介質(zhì)作用下產(chǎn)生的低應(yīng)力破壞，引起了國(guó)內(nèi)外／‘大學(xué)者及工程人員的極大關(guān)注，它的嚴(yán)重性正是由于破壞發(fā)生在遠(yuǎn)低于材料屈服點(diǎn)應(yīng)力的狀態(tài)下，應(yīng)力腐蝕裂紋就是低應(yīng)力破壞的類型之一，這種破壞常常起源于微小的裂紋，然后深深穿透材料，最后導(dǎo)致泄漏或斷裂。由于它發(fā)生在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，而且在使用過(guò)程當(dāng)中突然、無(wú)征兆地發(fā)生，因此應(yīng)力腐蝕破壞被認(rèn)為是極其嚴(yán)重的一種破壞模式。