第一節(jié) 防中毒、防窒息

　　1.汽油和某些化工產(chǎn)品具有較大毒性，其它石油產(chǎn)品也能引起神經(jīng)麻痹失去知覺，甚至使人窒息。為了防止清洗作業(yè)人員中毒，必須做到：
　?、佟⑷魏螡舛葪l件下進(jìn)入含毒化石油化工儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行清洗作業(yè)的人員，必須內(nèi)著白色衣褲，外著整體防護(hù)服，對(duì)全身進(jìn)行保護(hù)后作業(yè)。為避免有毒介質(zhì)和油泥與皮膚接觸。不準(zhǔn)使用橡膠手套和長(zhǎng)靴，如沒有聚氨乙烯長(zhǎng)靴時(shí)，應(yīng)穿白色長(zhǎng)襪再穿長(zhǎng)膠靴。
　?、?、任何條件下，特別是油氣濃度為該油品爆炸下限4℅-40℅時(shí)，進(jìn)入含毒罐內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。每次作業(yè)時(shí)間不超過20分鐘；同時(shí)每個(gè)工作日最多重復(fù)作業(yè)6次，相互間隔不少于一小時(shí)。

　　1.隔離式防毒面具，應(yīng)選擇罐外空氣呼吸。呼吸管內(nèi)徑一般要大于20mm，長(zhǎng)度不少于20m。

　　2.防毒面具和防護(hù)用品，其規(guī)格大小應(yīng)保證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。呼吸軟管內(nèi)外壁表面不應(yīng)被油類污染，不得使用橡膠質(zhì)呼吸供氣軟管，應(yīng)選擇聚氯乙烯或尼龍等制成的軟管。

　　3.防毒用具，防護(hù)用品及其他機(jī)具設(shè)備每次使用后，必須擦拭干凈，專管、專用，。防毒用具和防護(hù)用品使用之前應(yīng)仔細(xì)檢查。

　　4.清洗人員作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒。

　　5.嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前應(yīng)在指定地點(diǎn)洗澡更衣，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口，然后就餐。

　　6.作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有急救箱，并有專人值守。

　　7.因作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度上升超標(biāo)時(shí)，施工人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，重新進(jìn)行通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　第二節(jié) 防火、防爆

　　1.當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度超過該油品爆炸下限20%時(shí)，其35㎡范圍內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)必須做到：
　　⑴、引入現(xiàn)場(chǎng)的電氣及設(shè)備安裝，必須符合行業(yè)規(guī)定和安全規(guī)范。
　?、?、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)防鐵器撞擊。
　?、?、嚴(yán)禁攜帶任何火種進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必要時(shí)應(yīng)暫停油品的收發(fā)、轉(zhuǎn)運(yùn)等作業(yè)。

　　2.禁止在雷雨天（低氣壓）或風(fēng)力在5級(jí)以上的天氣進(jìn)行油罐清洗作業(yè)。

　　3.電氣及設(shè)備檢查、試驗(yàn)時(shí)，必須在距離作業(yè)油罐35m以外的安全地帶進(jìn)行。

　　4.油氣濃度的測(cè)試及清洗作業(yè)人員禁止使用氧氣呼吸器。

　　5.清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)處配置好適當(dāng)?shù)南榔鞑?，現(xiàn)場(chǎng)值班人員不得擅自離開工作崗位。

　　第三節(jié) 防靜電

　　1.清洗作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。入罐（塔、槽）作業(yè)時(shí)必須穿著防靜電服裝。

　　2.當(dāng)油氣濃度超過該油品爆炸下限20%時(shí)嚴(yán)禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸氣及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。

　　3.引入油罐管線的噴嘴等金屬部分以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接，并做好接地。

　　4.通風(fēng)機(jī)械應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。

　　5.對(duì)丙B類油品可不考慮防靜電要求。