儲(chǔ)罐氣體置換一般有兩種情況：一種是已經(jīng)投入生產(chǎn)多年，需開(kāi)罐檢修的置換；另一種是新建的儲(chǔ)罐或檢修合格后準(zhǔn)備投入生產(chǎn)時(shí)的置換。兩種情況下的置換原理是一致的，即首先用一種載體來(lái)替換原介質(zhì)，然后再用目標(biāo)介質(zhì)來(lái)替換載體，通過(guò)載體來(lái)完成兩種介質(zhì)的互換工作，使兩種介質(zhì)不致發(fā)生直接混合而遇火爆炸。在具體操作時(shí)，還應(yīng)注意載體與空氣或目標(biāo)介質(zhì)的密度關(guān)系，利用三者間的不同密度來(lái)確定置換方法。現(xiàn)以某航空公司液化氣儲(chǔ)罐的開(kāi)罐檢修為例作具體介紹。

　　1置換作業(yè)的方法及步驟

　　1.1N2置換

　　1.1.1打開(kāi)儲(chǔ)罐放空閥，對(duì)殘存在儲(chǔ)罐內(nèi)的液化氣進(jìn)行放空，當(dāng)壓力降至5000Pa左右時(shí)，關(guān)閉放空閥。使罐內(nèi)壓力保持在3000～5000Pa(在此要特別強(qiáng)調(diào)，防止儲(chǔ)罐產(chǎn)生零壓或負(fù)壓)。

　　1.1.2開(kāi)啟N2鋼瓶閥門，經(jīng)減壓閥減壓后，進(jìn)入置換管線，在a管口閥門前設(shè)排氣口，將管線內(nèi)的空氣排除。經(jīng)取樣分析，當(dāng)含氧量<1%即為合格，關(guān)閉排氣閥。

　　1.1.3開(kāi)啟a管口處閥門，使N2進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)，為了盡量減少置換時(shí)的稀釋混合作用，以及盡可能少地?cái)?/p>

　　動(dòng)罐內(nèi)的原有氣體，一般應(yīng)使置換管管徑盡量增大以縮短置換時(shí)間，并控制N2在管內(nèi)的速度，以0.6～0.9m/s為宜。

　　1.1.4開(kāi)啟b管口的閥門開(kāi)始置換作業(yè)，操作時(shí)應(yīng)控制閥門的開(kāi)度，使儲(chǔ)罐內(nèi)壓力始終保持在3000～5000Pa的范圍內(nèi)。

　　1.1.5定時(shí)測(cè)量和記錄b管口處的液化氣及氧氣的含量，根據(jù)這兩項(xiàng)含量的情況，調(diào)整排放閥的開(kāi)啟度和置換時(shí)間。

　　1.1.6經(jīng)取樣口取樣化驗(yàn)，當(dāng)液化氣的含量低于爆炸極限的下限，并且含氧量<1%指標(biāo)后，儲(chǔ)罐N2置換即合格(以兩次化驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn))，并經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)單位確認(rèn)。

　　1.2空氣置換

　　1.2.1利用鼓風(fēng)機(jī)由b管口將空氣送入儲(chǔ)罐內(nèi)，將N2由a管口吹掃出去，以便檢修人員開(kāi)罐檢修。

　　1.2.2吹掃過(guò)程中應(yīng)定期檢測(cè)a管口處的氧含量，當(dāng)氧含量達(dá)到21%指標(biāo)后，儲(chǔ)罐內(nèi)空氣置換作業(yè)即合格。

　　1.3入罐檢修

　　1.3.1開(kāi)罐后應(yīng)再一次進(jìn)行含氧量和液化氣含量的化驗(yàn)，兩項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)合格后方可入罐。

　　1.3.2由于殘留在罐壁銹層內(nèi)液化氣不可能被全部地置換出來(lái)，吹掃后仍在不斷的揮發(fā)，因此，入罐作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控可燃?xì)怏w的含量。

　　1.3.3入罐人員應(yīng)配帶防毒呼吸器，呼吸器的進(jìn)氣端應(yīng)在罐外。

　　1.3.4入罐人員應(yīng)配帶安全帶，安全帶一端應(yīng)在罐外。

　　1.3.5罐內(nèi)人員應(yīng)隨時(shí)與罐外監(jiān)護(hù)人員保持聯(lián)系，聯(lián)系一旦中斷應(yīng)立即將入罐人員拉出，以查原因。

　　1.4檢修后的N2置換

　　1.4.1關(guān)閉儲(chǔ)罐的人孔及其它檢修時(shí)打開(kāi)的閥門，由a管口向罐內(nèi)注入N2，同時(shí)打開(kāi)b管口閥門，以便空氣排出。

　　1.4.2通過(guò)檢測(cè)，當(dāng)b管口排出氣體的含氧量低于液化氣爆炸極限的下限時(shí)，關(guān)閉b管口閥門。

　　1.4.3繼續(xù)向儲(chǔ)罐內(nèi)充N2使儲(chǔ)罐保持3000～5000Pa的壓力，進(jìn)行氮封。

　　1.5檢修后的液化氣置換

　　1.5.1連接液化氣槽車，由a管口向儲(chǔ)罐內(nèi)注入液化氣。

　　1.5.2開(kāi)啟b管口閥門并控制閥門的開(kāi)啟度，使儲(chǔ)罐內(nèi)保持3000～5000Pa(此時(shí)應(yīng)特別注意防止儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)生零壓或負(fù)壓)。

　　1.5.3當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的N2全部置換完畢后，液化氣置換即合格，儲(chǔ)罐即可投入正常運(yùn)行。

　　2置換時(shí)應(yīng)注意的有關(guān)事項(xiàng)

　　2.1置換作業(yè)人員的素質(zhì)

　　2.1.1作業(yè)人員應(yīng)熟悉氣體置換工藝流程和規(guī)程。

　　2.1.2作業(yè)人員應(yīng)按制定的置換方案進(jìn)行作業(yè)。

　　2.1.3作業(yè)人員應(yīng)具備安全防火、防爆的基本知識(shí)，并有消防滅火的基本技能。

　　2.2安全措施

　　2.2.1建立置換工作指揮部，委派業(yè)務(wù)精干人員任指揮，工作人員要明確分工，各負(fù)其責(zé)，堅(jiān)守崗位，動(dòng)作協(xié)調(diào)，全體工作人員要服從命令、聽(tīng)指揮，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章操作。

　　2.2.2所用工具應(yīng)為銅質(zhì)或有橡膠襯面的工具，以防產(chǎn)生火花；作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男蠉徸鳂I(yè)；不得配帶移動(dòng)電話或?qū)ず魴C(jī)；作業(yè)人員的衣著應(yīng)為棉織品，不得穿化纖衣服，防止靜電積聚，引起放電火花。

　　2.2.3絕對(duì)避免作用鐵器敲擊儲(chǔ)罐、設(shè)備和管線，儲(chǔ)罐頂部人員不得隨意走動(dòng)。

　　2.2.4在置換作業(yè)時(shí)，100m內(nèi)設(shè)警戒線，杜絕明火，停止一切與置換無(wú)關(guān)的電氣操作。設(shè)消防警示牌。

　　消防設(shè)施要齊全，安排一定數(shù)量的消防人員和醫(yī)務(wù)人員在現(xiàn)場(chǎng)待命。

　　2.2.5拆除作業(yè)區(qū)內(nèi)所有臨時(shí)電源，置換作業(yè)涉及的電器開(kāi)關(guān)等應(yīng)為防爆等級(jí)。儲(chǔ)罐接地電阻不得大于4Ω；嚴(yán)禁使用明火在儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行含氧量測(cè)試；在儲(chǔ)罐的各排放口處應(yīng)加設(shè)60目以上的銅網(wǎng)阻火，排放口要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)區(qū)，并使之通良好。

　　2.2.6在N2置換時(shí)，要密切注意罐內(nèi)的壓力變化，當(dāng)發(fā)生壓力急劇變化時(shí)，要立即報(bào)告，并聽(tīng)從指揮部命令，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

　　2.2.7每次取樣化驗(yàn)應(yīng)取兩個(gè)樣品，以平均值為準(zhǔn)，最終取樣化驗(yàn)至少應(yīng)兩次均為合格，才能確認(rèn)合格。